Udoskonal swoje systemy smażenia
GEA ProFry
Discover the pioneering GEA ProFry, an advanced industrial fryer. With over 50 years of frying technology expertise, our latest edition features 30% enhanced oil flow, real time inline oil quality measurement (patent pending), and 15% increased capacity within a smaller footprint. The new SmartControl HMI offers simplified and personalized operation with insightful and easy to export data. Optimize your frying process and elevate your product quality and profitability of your flash fried and deep fried foods.
Rewolucjonizujemy technologię smażenia na głębokim tłuszczu
Nowa seria ProFry GEA oferuje najnowszą liniową technologię smażenia na głębokim tłuszczu, zaprojektowaną z myślą o wysokiej jakości produktu, lepszej rentowności i zaawansowanych danych produkcyjnych. Zakotwiczona w pięciu dekadach doświadczeń rodzina smażalnic przemysłowych notuje 30% wzrost pod względem przepływu oleju oraz opatentowaną technologię zautomatyzowanego, liniowego systemu pomiaru jego jakości. Nowa technologia promuje zoptymalizowany proces smażenia zarówno w przypadku żywności smażonej na głębokim tłuszczu, jak i metodą błyskawiczną.
GEA ProFry jest uniwersalną smażalnicą, której wydajność jest wyższa o 15% i pomaga zachować niezwykłą wydajność. Wyposaża użytkownika we wszystkie niezbędne narzędzia pozwalające zapewnić rentowność produktu. Innowacyjna, nowoczesna technologia SmartControl HMI odpowiada na preferencje i profile użytkowników, oferuje uproszczony i spersonalizowany interfejs operatora, wraz z łatwymi do eksportu danymi produkcyjnymi, zapewniając stałą optymalizację procesu oraz informacje potrzebne do tzw. ścieżki audytu.
Smażenie stabilizuje panierkę, wzmacnia kolor i chrupkość oraz zapewnia charakterystyczny smak potrawy smażonej zarówno metodą błyskawiczną, jak i w głębokim tłuszczu. Wysoka jakość smażenia jest wypadkową jakości, temperatury i przepływu oleju, a wszystkie te elementy są czynnikami krytycznymi. Dane są niezbędnym elementem, który pozwala zoptymalizować proces smażenia oraz precyzyjnie określić przyszłą rentowność. Smażalnica GEA ProFry została opracowana, aby pomóc w kontrolowaniu wszystkich tych parametrów oraz udoskonalić proces smażenia na głębokim tłuszczu.
Główne zastosowania
Smażalnica przemysłowa GEA ProFry została zaprojektowana do szeregu zastosowań smażenia błyskawicznego i na głębokim tłuszczu, można na niej smażyć wieprzowinę, drób, owoce morza, warzywa czy produkty na bazie roślin. Typowe zastosowania obejmują produkcję kawałków kurczaka w tempurze, sznycel w panierce z okruszków chleba, skrzydełka w panierce mącznej, paluszki z kurczaka oraz smażone w panierce ryby i krążki cebulowe.
Kluczowe korzyści
Wysoka jakość produktu.
- Jednolite podgrzanie oleju do smażenia oznaczające jednolicie wysmażony produkt, nawet podczas wymagających zadań, takich jak robienie tempury.
- Zaawansowany system obiegu oleju z ponad 30% wyższym przepływem i możliwością jego regulacji podczas produkcji.
- Udoskonalony system usuwania czynnych zabrudzeń wyposażony w napędy o zmiennej częstotliwości do adaptacyjnego usuwania osadu dennego, zawieszonego i unoszącego się w powietrzu.
- Obsługiwany za pomocą receptur automatyczny przenośnik z funkcją przytrzymania pozwala precyzyjnie układać produkt, minimalizując liczbę złączonych czy przyklejonych do siebie kawałków.
- Opcjonalnie: Teflonowy pas dosyłowy zapewniający obsługę szybkoobrotową i realizację trudnych zastosowań.
Wydajna pod względem zasobów smażalnica podnosząca rentowność.
- Innowacyjna konstrukcja wyposażona w doskonałą izolację komponentów, wydajny transfer ciepła i precyzyjną kontrolę temperatury.
- Zrównoważony przepływ ciepła zapobiegający przegrzaniu oleju smażalniczego oraz umożliwiający dłuższą eksploatację.
- Liniowe monitorowanie jakości oleju w czasie rzeczywistym pomagające wydajnie używać oleju i zarządzać nim.
- Zrównoważony przepływ oleju zmniejszający skalę „bliźniaków” (złączonych i przyklejonych kawałków) oraz minimalizujący straty żywności.
- Wysoka wydajność czyszczenia zapewniająca zoptymalizowany proces mycia w obiegu zamkniętym (CIP) za pomocą szeregu dysz, odświeżona higieniczna konstrukcja oraz specjalna obróbka powierzchni przenośnika taśmowego.
- Do 25% szybsze czyszczenie z mniejszym zużyciem wody i środków czyszczących.
Zaawansowane informacje na temat produktu zapewniające maksymalną kontrolę procesu
- Nowoczesny interfejs HMI GEA SmartControl z platformą operacyjną następnej generacji oraz 21-calowym ekranem wielodotykowym.
- Spersonalizowane doświadczenie użytkownika z indywidualnie regulowanym wyświetlaczem oraz obsługą alarmu.
- Analityczne informacje dotyczące aktualnych i historycznych danych oraz zdarzeń produkcyjnych.
- Łatwy eksport danych.
Zaawansowana technologia smażenia
Udoskonalony system usuwania osadu czynnego
GEA ProFry jest wyposażona w udoskonalony system aktywnego usuwania osadów z napędem o zmiennej częstotliwości, który pozwala określić optymalną szybkość do adaptacyjnego usuwania dennego, zawieszonego i unoszącego się osadu. Ukośny pas zgarniający umieszczony w 1/3 długości smażalnicy minimalizuje czas utrzymywania się osadów w oleju. Na całej długości dolnej części urządzenia do smażenia zainstalowany jest pas zgarniający, który usuwa resztki na odcinek wylotowy. Wbudowany filtr szczelinowy oraz nowy, opatentowany mechanizm usuwania unoszczącego się osadu pozwalają zdjąć ze smażalnicy latający (powierzchniowy) osad po panierce.
GEA SmartControl HMI (interfejs człowiek-maszyna)
Interfejs SmartControl HMI oferuje uproszczony, spersonalizowany interfejs operatora oraz funkcję łatwego eksportu szczegółowych danych. Nowa komputerowa platforma GEA SmartControl HMI pozwala odblokować funkcje, których wcześniej nie można było dostarczyć i która oferuje bezprecedensowy poziom transparentności odnośnie aktualnych i historycznych danych i zdarzeń procesowych. Dzięki wielodotykowemu ekranowi o szerokości 21,5 cala operatorzy mają pełną widoczność procesu oraz mogą podjąć niezbędne czynności, aby zachować optymalny poziom dla każdego elementu. Za pomocą alarmów są wysyłane alerty na wypadek gdyby dowolny punkt odbiegał od limitów. Ten poziom kontroli procesu sprawia, że wydajność produkcyjna oraz jakość żywności pozostają ze sobą w doskonałej harmonii.
Liniowa kontrola jakości oleju
Analiza jakości oleju jest coraz istotniejsza. Obecnie sprzedawcy przywiązują do tego większą wagę, a wzrost ceny oleju wymusza potrzebę bliższej kontroli jego jakości. Dotychczas jakość oleju analizowano tylko na miejscu. Ale GEA opracowała opatentowany system umożliwiający gromadzenie danych na temat jakości oleju online — w czasie rzeczywistym podczas produkcji.
Dane techniczne
| Wersja termiczna ProFry | Długość |
| ProFry 650 | 5 m – 6 m – 7,5 m – 9 m – 11 m |
| ProFry 1050 | 6 m – 7,5 m – 9 m – 11 m |
| Wersja elektryczna ProFry | Długość |
| ProFry 650 | 5 m – 6 m (niedostępna do III kwartału 2024) |
| Wersja termiczna EasyFry | Długość |
| EasyFry 450 | 4 m |
| Wersja elektryczna EasyFry | Długość |
| EasyFry 450 | 4 m |
| EasyFry 650 | 4 m – 5 m – 6 – (zostanie zastąpiona przez ProFry 5 m – 6 m w III kwartale 2024) |
Powiązane produkty
Frying oil filtration
Good filtration is essential to prolong the lifespan of your frying oil, promote high product quality and minimize waste. GEA Oberlin Filter range offers an advanced, high performance solution that suits perfectly the GEA fryer range and is available in three different capacities.
Frying oil management
Olej jest złożonym i drogim towarem; efektywne zarządzanie nim pozwala na obniżenie kosztów przetwarzania i zapewnia konsumentom niezmiennie wysoką jakość żywności.
GEA SmartControl HMI
GEA SmartControl HMI (Human-Machine Interface) is a newly developed user interface for food processing and packaging equipment, either stand-alone or connected in a line. GEA’s user-centric approach keeps focus on the individually operating users of the production facilities.
Downloads
Produkty serwisowe
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
GEA RemotePartner for food processing and packaging equipment
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
GEA InsightPartner for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
