GEA TempuMixer Moduł II
Zasada działania
GEA TempuMixer II jest wyposażone w lejek mąki z dozownikiem mąki, precyzyjnie kontrolowanym za pomocą komory wagowej. Woda jest automatycznie dozowana i precyzyjnie odmierzana za pomocą wodomierza, a następnie przesyłana do zbiornika mieszania w celu dokładnej kontroli partii (wszystkie ustawienia można zapisywać w przepisach). Proces delikatnego mieszania przebiega w technologii wirowej, która jest wyposażona w wirnik na dole zbiornika, tworzący
wir w wodzie. Po dodaniu mąki wir uruchamia mieszanie. Podwójny płaszcz chłodzący umożliwia bardzo precyzyjną kontrolę temperatury. Wszystkie istotne parametry, takie jak prędkość mieszania, współczynnik mieszania oraz szybkość pompy są programowalne i mogą być zapisywane.
• Automatyczne dozowanie wody.
• Automatyczne dozowanie mąki.
• Delikatne mieszanie za pomocą technologii wirowej.
• Kontrola przepisów.
• Precyzyjna regulacja temperatury.
Wydajność
GEA TempuMixer II działa z wykorzystaniem mieszania wirowego o niskim oddziaływaniu mechanicznym oraz zapewnia optymalne mieszanie oraz rozpuszczanie składników w wodzie. Pomaga to zachować chrupkość tempury po usmażeniu. Agresywne mieszanie, na przykład za pomocą ostrzy obrotowych w zbiorniku, może negatywnie wpływać na jakość jedzenia oraz wygląd produktu końcowego.
• Łagodne mieszanie.
• Technologia mieszania wirowego.
• Szybkie przełączanie na inny przepis
• Bardzo niskie ogólne straty
Spójna lepkość tempury
Jakość produkcji
Utrzymanie stałego poziomu lepkości tempury jest niezbędne, aby zapewnić jednolitą dystrybucję (zazwyczaj 33%) i umożliwić osiągnięcie ustalonej wagi minimalnej. W kontekście konsystencji kluczowy jest współczynnik wymieszania mąki z wodą. W urządzeniu GEA TempuMixer II obie te substancje są precyzyjnie odmierzane i dozowane. Urządzenie automatycznie zarządza ilością mieszanych substancji, mierzy lepkość masy oraz kontroluje temperaturę. Zbiornik mieszania jest dostarczany ze zintegrowanym systemem ważenia pozwalającym produkować partie o bardzo precyzyjnej wadze. W połączeniu z automatycznym systemem kontroli lepkości można uzyskać optymalną jakość tempury/ rzadkiego ciasta z bardzo precyzyjnym współczynnikiem wymieszania oraz zachowaniem 100% odtwarzalności pomiędzy partiami.
• Stały poziom lepkości tempury.
• Automatyczne dozowanie wody i mąki.
• Automatyczny pomiar lepkości.
• Automatyczna regulacja temperatury.
Elastyczność
Niespójna lepkość jest częściowo spowodowana sezonowymi różnicami w zakresie mąki. Każda dostarczona mieszanina wstępna jest potencjalnie różna. Aby to skompensować, lepkość partii jest mierzona liniowo, a jeżeli nie odpowiada specyfikacji z przepisu, może zostać automatycznie dostosowana lub automatycznie odrzucona (jeżeli nie jest stosowana regulacja po procesie mieszania).
• Automatyczna regulacja lub automatyczny odrzut
• Regulacja po mieszaniu zapewnia bardzo powtarzalne wyniki
• Aktywny system korekcji partii
• Zapewniona jest spójność tempury
Higiena
Strefa spożywcza ograniczona osłonami. Proste i czyste czyszczenie zgodne z najwyższym poziomem bezpieczeństwa żywności dzięki zintegrowanemu systemowi CIP. Projekt zgodny ze standardem higienicznym ISO 14159. Maszyna jest dostarczana ze smarami klasy spożywczej obecnymi na obszarze kontaktu z żywnością.
• Strefa żywności ograniczona osłonami.
• W pełni automatyczny program czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP).
• Projekt zgodny ze standardem higienicznym ISO 14159.
Sterowanie
Procesem można w maksymalnym zakresie sterować za pomocą systemu GEA.
• System sterowania od GEA (sterownik PLC).
GEA TempuMixer Moduł II
Zasada działania
GEA TempuMixer II jest wyposażone w lejek mąki z dozownikiem mąki, precyzyjnie kontrolowanym za pomocą komory wagowej. Woda jest automatycznie dozowana i precyzyjnie odmierzana za pomocą wodomierza, a następnie przesyłana do zbiornika mieszania w celu dokładnej kontroli partii (wszystkie ustawienia można zapisywać w przepisach). Proces delikatnego mieszania przebiega w technologii wirowej, która jest wyposażona w wirnik na dole zbiornika, tworzący
wir w wodzie. Po dodaniu mąki wir uruchamia mieszanie. Podwójny płaszcz chłodzący umożliwia bardzo precyzyjną kontrolę temperatury. Wszystkie istotne parametry, takie jak prędkość mieszania, współczynnik mieszania oraz szybkość pompy są programowalne i mogą być zapisywane.
• Automatyczne dozowanie wody.
• Automatyczne dozowanie mąki.
• Delikatne mieszanie za pomocą technologii wirowej.
• Kontrola przepisów.
• Precyzyjna regulacja temperatury.
Wydajność
GEA TempuMixer II działa z wykorzystaniem mieszania wirowego o niskim oddziaływaniu mechanicznym oraz zapewnia optymalne mieszanie oraz rozpuszczanie składników w wodzie. Pomaga to zachować chrupkość tempury po usmażeniu. Agresywne mieszanie, na przykład za pomocą ostrzy obrotowych w zbiorniku, może negatywnie wpływać na jakość jedzenia oraz wygląd produktu końcowego.
• Łagodne mieszanie.
• Technologia mieszania wirowego.
• Szybkie przełączanie na inny przepis
• Bardzo niskie ogólne straty
Main applications
The GEA TempuMixer II is perfect for all your tempura coated products such as tempura nuggets, fish and meat alternatives.
Consistent quality results
- Gentle mixing by Vortex technology promotes stable viscosity
- Accurate control and fully automated batter mixing for less giveaway
- Consistent and repeatable mix viscosity and pick-up
- Consistent tempura batter quality for fewer B-grade products
Intelligent feed for efficient use of ingredients
- Flour hopper with flour feed, accurately controlled by weighing cells
- Automatic water dosage and controlled feed into the tempura batter mixer
- Recipe monitoring for consistent batch quality
- Fast recipe changes and very low overall waste
Smart and efficient design to save labor
- Fully automatic tempura batter mixing process
- In-line measurement and automatic adjustment for consistent quality
- Labor-saving, in-line cleaning process
The GEA TempuMixer I is perfect for less critical batter or tempura mixes in a batch process. The system uses a single tank, with the mixer included.
Specifications
Advanced technologyFully automatic mixing for maximum batch control
The GEA TempuMixer II has a flour hopper with flour feed, accurately controlled by weighing cells. A water meter automatically doses and accurately controls the water as it’s fed to the mixing tank. This gives precise batch control. All set points can be stored in recipes. The Vortex technology, with an impeller in the bottom of the tank, gives gentle mixing. This starts the mixing as the flour is added. A double cooling jacket enables very accurate temperature control.
Gentle vortex mixing to avoid distortion of tempura
The GEA TempuMixer Module II, tempura batter mixer, uses a gentle ‘Vortex’ mixing technique. This has low mechanical impact and offers optimum blending and dilution of the ingredients. This helps preserve the tempura’s crunchiness after frying. Aggressive mixing, for example with rotating blades in a tank, can negatively affect the mouthfeel and appearance of the product.
Downloads
Powiązane produkty
GEA ProMix — Mieszarka dwuwałowa
GEA ProMix to mieszarka dwuwałowa przeznaczona do wielu różnych produktów takich jak hamburgery, pulpety, mielonka i kiełbasa mielona oraz do wstępnego mieszania emulsji na parówki i frankfurterki. Korpus oraz łopatki mieszające urządzenia ProMix są w całości wykonane ze stali nierdzewnej. Beczka mieszająca oraz łopatki zostały wyprodukowane z wy...
Formierki GEA
GEA MaxiFormer II, with patented drum forming technology, is our most efficient forming solution for high-quality formed poultry, pork and plant-based products, providing the highest output.
GEA CookStar
Master industrial cooking with CookStar. Steam, cook, roast or smoke in one oven. High yield, consistent quality, and unmatched flexibility for high-throughput food production.
GEA EasyFry | Industrial Fryer
GEA Food Solutions dysponuje ponad 40 letnim doświadczeniem w smażeniu na skalę przemysłową. Najnowsze udoskonalenia dotyczące wydajności obejmują poprawioną prędkość taśmy, wyższe bezpieczeństwo żywności, lepszą higienę oraz bardzo skuteczne usuwanie pozostałości. Rozwiązania od GEA oferują ponadto uproszczoną obsługę oraz niezwykle szybki czas ...
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
