GEA EasyFry
Zasada działania
Przenośnik taśmowy — w zależności od zastosowania częściowo wykonany z teflonu — przesuwa produkty przez rozgrzany olej. Przymocowany przenośnik z regulowaną wysokością zapewnia, że produkt pozostaje zanurzony. Na całej długości dolnej części urządzenia do smażenia zainstalowany jest pas zgarniający, który przenosi resztki na odcinek wylotowy. Wbudowany filtr siatkowy usuwa płynne (powierzchniowe) pozostałości z urządzenia do smażenia. Wewnętrzny obieg oleju jest kontrolowany, aby zapewnić optymalną dystrybucję temperatury i skuteczne usuwanie pozostałości.
• Bardzo skuteczne usuwanie pozostałości
• Doskonała kontrola przepływu oleju
Wydajność
Wymiennik ciepła zapewnia najwyższą wydajność cieplną w branży i gwarantuje szybkie oraz jednolite ogrzewanie. Otwarty układ orurowania zapewnia maksymalny dostęp z każdego kąta, natomiast elektrolitycznie polerowane przewody rurowe i rama zapobiegają gromadzeniu się pozostałości. Aby zwiększyć prędkość przemysłowego procesu smażenia oraz zagwarantować spójną, wysoką jakość produktu końcowego, nasze przemysłowe urządzenia do smażenia wyposażyliśmy w taśmę o wysokiej wydajności i prędkości z zapewnieniem jednolitej temperatury oleju na całej szerokości urządzenia do smażenia. Olej przepływa też w tym samym kierunku co produkt, co zapewnia doskonałe wyniki pod względem jakości i wydajności. Funkcja wysokiej prędkości podnosi wydajność i co najmniej podwaja żywotność przenośnika taśmowego. Mocne wsporniki przenośnika oraz wkładki teflonowe zmniejszają kontakt metalu z metalem, zwłaszcza przy wysokich prędkościach taśmy.
• Najwyższa moc grzewcza w branży
• Elektrolitycznie polerowany wymiennik ciepła
• Doskonała kontrola przepływu oleju
Jakość produkcji
Połączenie regulowanego przepływu oleju z regulowaną wysokością taśmy sprawia, że nasze urządzenia do smażenia doskonale utrzymują położenie produktu, co minimalizuje powstawanie „bałwanków” (dwóch zlepionych ze sobą produktów). Zapewnia również spójną jakość produktu nawet przy bardzo dużym obciążeniu taśmy, ponieważ produkty pozostają równo rozłożone, nie dotykają się i nie są porywane przez przepływający olej. Rozwiązanie to pozwala również uzyskać praktycznie stałą temperaturę oleju na całej długości urządzenia do smażenia.
• doskonały kierunek ułożenia produktu
• minimalna ilość zlepionych produktów
• możliwość uzyskania wysokiego obciążenia taśmy
• idealna temperatura na całej długości i szerokości urządzenia do smażenia
Elastyczność
GEA EasyFry to modułowe urządzenie do smażenia dostępne w wersjach o długości od 4 do 8 metrów i szerokości 450, 650 i 1050 mm. Każda konfiguracja jest dostępna z szeregiem opcji, w tym intuicyjnym systemem do podwójnego usuwania pozostałości, podnośnikiem pozostałości, poprzecznym mechanizmem usuwania pozostałości, izolowaną osłoną i funkcją wysokiej prędkości. Urządzenie GEA EasyFry jest zoptymalizowane pod kątem niskich i średnich wydajności oraz niskich i średnich prędkości taśmy. Jest stosowane do szeregu różnych zastosowań. Jako systemy modułowe, urządzenia do smażenia zapewniają oszczędny proces instalacji i rozruchu typu podłącz i używaj. Dzięki temu można łączyć szyte na wymiar konfiguracje przy stosunkowo niskich nakładach inwestycyjnych. Urządzenia do smażenia są łatwe do czyszczenia i konserwacji oraz bezpieczne w obsłudze. Łatwa obsługa oraz niezwykle krótkie czasy wymiany to niezwykle istotne elementy konstrukcyjne urządzeń do smażenia od GEA. Nasze urządzenia do smażenia, zaprojektowane z myślą o najwyższych standardach higieny, wykazują wyjątkową niezawodność już od 40 lat.
• Odcinek smażenia ma długość od 4 do 8 metrów
• Modele o szerokości 450, 650 i 1050
• Ogrzewanie termiczne i elektryczne
• Modułowa konfiguracja
• Szeroki zakres dostępnych opcji
Niezawodność
Jako systemy modułowe, urządzenia do smażenia zapewniają oszczędny proces instalacji i rozruchu typu podłącz i używaj. Dzięki temu można łączyć szyte na wymiar konfiguracje przy stosunkowo niskich nakładach inwestycyjnych. Urządzenia do smażenia są łatwe do czyszczenia i konserwacji oraz bezpieczne w obsłudze. Łatwa obsługa oraz niezwykle krótkie czasy wymiany to niezwykle istotne elementy konstrukcyjne urządzeń do smażenia od GEA. Nasze urządzenia do smażenia, zaprojektowane z myślą o najwyższych standardach higieny, wykazują wyjątkową niezawodność już od 40 lat.
• Modułowa konstrukcja
• Łatwe czyszczenie i konserwacja
• Sprawdzona niezawodność dzięki 40 latom doświadczenia
• Instalacja typu podłącz i używaj
Zwrot z inwestycji
Zainstalowanie w urządzeniach do smażenia mechanizmów do usuwania pozostałości i filtracji oleju pozwoli wygenerować olbrzymie oszczędności. Urządzenia do smażenia GEA oferują wybór rozwiązań filtracyjnych. Aby podnieść skalę oszczędności, nasze urządzenia do smażenia są też ekstremalnie wydajne energetycznie dzięki niezwykle innowacyjnym funkcjom procesowym, takim jak doskonała izolacja kotła, wydajny przepływ ciepła i precyzyjna kontrola temperatury. Wysoce skuteczny wymiennik ciepła optymalizuje przepływ ciepła na olej, obniżając termiczną temperaturę oleju,co przekłada się na niższe koszty obsługi bojlera. Otwarta higieniczna konstrukcja z systemem czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) ułatwia czyszczenie i dodatkowo przyczynia się do redukcji kosztów roboczych. Otwarta konstrukcja rurowego wymiennika ciepła pozwala na łatwy dostęp z każdej strony, upraszczając czyszczenie i konserwację.
• Niski pobór energii
• Wydajna wymiana cieplna
• Doskonałe usuwanie pozostałości
• Możliwość rozbudowy za pomocą filtra zewnętrznego
• Najniższe koszty obsługi
Higiena
Automatyczna pozycja czyszczenia zapewnia maksymalny dostęp na potrzeby inspekcji i czyszczenia. Urządzenie do smażenia zawiera programowalny recyrkulowany system czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP), a higieniczna konstrukcja o pochyłej powierzchni sprawia, że nie przywiera do niej brud.
• Pozycja czyszczenia zapewnia łatwy dostęp
• Elektrolitycznie polerowany wymiennik ciepła
• Opcjonalnie w pełni programowalny system czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP)
Bezpieczeństwo
Urządzenia do smażenia są łatwe do czyszczenia i konserwacji oraz bezpieczne w obsłudze. Optymalne bezpieczeństwo użytkownika dzięki funkcji spryskiwania wody ponad wózkami z pozostałościami i zamknięciu wodnemu wzdłuż maszyny. Zasady dotyczące systemu przeciwpożarowego. Klient zobowiązuje się pozyskać wykwalifikowaną firmę przeciwpożarową, aby zainstalowała i obsługiwała system przeciwpożarowy, który musi spełniać obowiązujące przepisy krajowe, wojewódzkie, powiatowe lub gminne oraz wymogi ubezpieczyciela klienta.
• Programowalne spryskiwanie wodą ponad wózkiem z pozostałościami
• Maksymalna dbałość o bezpieczeństwo pracy
• Zasady dotyczące systemu przeciwpożarowego
Sterowanie
Aby zapewnić spójne wyniki oraz doskonałą kontrolę procesu, moduł GEA Recipe pozwala regulować czas smażenia, temperaturę smażenia, obieg oleju, wysokość przenośnika, historię, kontrolę poziomu oleju i zarządzanie olejem.
• Sterowanie za pomocą PLC
• Ekran dotykowy w pełnym kolorze
• Zarządzanie przepisami
Downloads
Main applications
The GEA EasyFry industrial fryer is designed for a wide range of deep and flash fried applications such as pork, poultry, seafood, vegetables and plant based products.
Powiązane produkty
GEA ProFry
Odkryj pionierską GEA ProFry, zaawansowaną smażalnicę przemysłową. Mamy ponad 50-letnie doświadczenie w tworzeniu technologii smażenia, a nasz najnowszy system charakteryzuje 30% szybszy przepływ oleju, opatentowany mechanizm oceny jakości oleju w czasie rzeczywistym oraz o 15% wyższa wydajność przy urządzeniu o mniejszej powierzchni. Nowy interf...
Frying oil management
Olej jest złożonym i drogim towarem; efektywne zarządzanie nim pozwala na obniżenie kosztów przetwarzania i zapewnia konsumentom niezmiennie wysoką jakość żywności.
Frying oil filtration
Good filtration is essential to prolong the lifespan of your frying oil, promote high product quality and minimize waste. GEA Oberlin Filter range offers an advanced, high performance solution that suits perfectly the GEA fryer range and is available in three different capacities.
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
