Krystalizatory
COMPACRYST®
Kompaktowy i monoblokowy krystalizator z obiegiem wymuszonym. Innowacje mechaniczne i procesowe zapewniające oszczędność miejsca i kosztów.
W porównaniu ze zwykłymi krystalizatorami GEA COMPACRYST® jest innowacyjny pod względem procesowym i mechanicznym. Strategiczne położenie wymiennika ciepła podłączonego do korpusu krystalizatora zmniejsza wysokość całego urządzenia. Specjalnie zaprojektowane instalacje wewnętrzne ograniczają zanieczyszczenie krystalizatora, co oznacza rzadsze mycie.
Cechy szczególne:
- Kompaktowa konstrukcja o mniejszej powierzchni zabudowy i wysokości w porównaniu z konwencjonalnymi krystalizatorami
- Niższe koszty konserwacji
- Mniej zanieczyszczeń, a tym samym krótszy czas czyszczenia i dłuższy czas produkcji
- Oszczędność kosztów
Zasada działania
Zasada pracy COMPACRYST®GEA COMPACRYST® pracuje w oparciu o sprawdzoną technologię krystalizatorów z obiegiem wymuszonym, a w jego skład wchodzą następujące komponenty:
- Sam krystalizator.
Szeroki zbiornik ciśnieniowy, gdzie przebywają kryształy w czasie krystalizacji. - Pętla cyrkulacyjna.
Orurowanie o dużym rozmiarze z uwagi na duże natężenie przepływu. - Wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy
- Pompa osiowa
- Strefa szlamowania (opcjonalnie)
Opcje ogrzewania dla instalacji do oddzielania termicznego
Downloads
Powiązane produkty
Krystalizatory z obiegiem wymuszonym
Prosta konstrukcja i solidne działanie. Niezastąpiony w przemysłowej krystalizacji roztworów.
Krystalizatory Oslo
Krystalizator z łożem fluidalnym umożliwiający wytwarzanie największych kryształów przy podwyższonym czasie retencji.
Centra badania krystalizacji
Dostępne dla testów produktu i wykonalności z rzeczywistymi próbkami i przy rzeczywistych parametrach. Testowanie odbywa się albo w centrach doskonałości GEA dla technologii krystalizacji, albo na miejscu dzięki naszym mobilnym instalacjom.
Krystalizatory z rurą ssącą i przegrodą
Ograniczone ścieranie i efektywne niszczenie drobin — konstrukcja umożliwiająca produkcję grubych kryształów o niewielkim zróżnicowaniu wielkości.
GEA Insights
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
