Systemy do odparowywania i krystalizacji

Instalacje do odparowywania i krystalizacji są wymagane zawsze wtedy, gdy w procesie: należy usunąć wodę lub inny rozpuszczalnik, zagęszczenie musi zostać zwiększone lub objętość zredukowana, muszą zostać wytworzone cenne i czyste kryształki, produkty uboczne lub zanieczyszczone muszą zostać oczyszczone lub wytrącone. Aby spełnić specyfikację klienta w zakresie gęstości, czystości, wielkości cząsteczek i czasu eksploatacji, jednocześnie minimalizując koszty inwestycji i eksploatacji, wysoko wykwalifikowani w zakresie procesu inżynierowie GEA projektują instalacje do odparowywania i krystalizacji z pełną gamą stosowanych technologii. W celu uzyskania wysokich standardów jakości można stosować rekrystalizację, aby zwiększyć czystość produktu końcowego. Rozległe doświadczenie GEA przy budowaniu instalacji do ciągłego odparowywania i krystalizacji jest niezbędne i pozwala spełniać potrzeby naszych klientów.

Instalacje wyparne do składników żywnościowych

Składniki żywności i dodatki służą do zachowania lub wzbogacenia smaku i wyglądu żywności, a także do zwiększenia jego wartości odżywczych lub stabilności.

Odparowanie drożdży

Produkcja drożdży piekarskich i innych odmian drożdży jako dodatków spożywczych jest procesem, w którym wykorzystywane są duże ilości wody. Woda odpadowa z procesu może zawierać wysokie stężenia różnych soli, a także rozpuszczone i zawieszone składniki organiczne. Produkowane przez GEA stacje wyparne z filmem opadowym lub stacje wyparne z wymuszonym obiegiem są wykorzystywane do koncentracji składników w wywarze drożdżowym. Wybór wyparki jest uzależniony od wymaganego stopnia koncentracji, tempa odparowania, rodzaju układu grzewczego lub systemu odzysku ciepła, a także lepkości i zanieczyszczenia wywaru. Stacje wyparne z filmem opadowym zazwyczaj wykorzystuje się do wywarów o niskiej lepkości, do około 100 cP oraz dużego tempa odparowania. Stacje wyparne z wymuszonym obiegiem wykorzystywane są do wyższych zakresów stężeń i znacznie wyższej lepkości lub bardziej zanieczyszczonego wywaru.

Pektyna

Ekstrakt pektyny pozyskuje się ze skórki cytryn lub jabłek. Ekstrakt można skoncentrować za pomocą stacji wyparnych z filmem opadowym GEA, podgrzewanych z użyciem mechanicznego zatężenia oparów. Systemy te cechują się energooszczędnością i kompaktową budową. Nasze stacje wyparne z filmem opadowym są również wykorzystywane do obróbki wywaru wynikowego; w takim przypadku stacja wyparna z filmem opadowym jest ogrzewana bezpośrednio za pomocą par z destylacji (rektyfikacji) alkoholu izopropylowego (IPA), wykorzystywanego do strącania skoncentrowanego ekstraktu pektyny.

Dedykowane centrum badawczo-rozwojowe i instalacje pilotażowe GEA koncentrują się na rozwijaniu i testowaniu innowacji procesowych w szerokiej gamie dziedzin, w tym w technologiach odparowania. Współpracujemy z klientami, wykorzystując naszą specjalistyczną wiedzę i doświadczenie technologiczne, aby zaprojektować optymalny układ odparowania dla każdego produktu spożywczego lub procesu technologicznego.  

Produkty

Widać {{count}} z {{total}}

Filtruj produkty

Downloads

Filter downloads

Related videos

{{video.title}}

Śledź innowacje i historie GEA, rejestrując się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Zarejestruj się

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.

Skontaktuj się z nami