Urządzenia pilotowe dla przemysłu spożywczego i chemicznego
Rozwijane przez wiele dziesięcioleci doświadczenie i fachowa wiedza w zakresie B+R . Dostępne są urządzenia testowe umożliwiające rozwój zastosowania lub produkcję próbek w laboratoriach i instalacjach pilotowych.
Dzięki pięciu dekadom ciągłych prac badawczo-rozwojowych wraz z doświadczeniem zdobytym dzięki kilku tysiącom udanych testów pilotowych i zainstalowanych instalacji, GEA oferuje najszerszą wiedzę techniczną i niekwestionowane umiejętności w zakresie rozwoju zastosowań, demonstracji wykonalności procesów krystalizacji i produkcji próbnej.
Nasze instalacje pilotowe zaprojektowane są na tych samych zasadach co urządzenia komercyjne i dostarczają wiarygodnych danych operacyjnych. Wyniki testu dostarczają wszelkich informacji niezbędnych do rozszerzania i zaprojektowania instalacji komercyjnej.
Testy mogą być prowadzone w naszym ośrodku badawczym w ´s-Hertogenbosch w Holandii, gdzie nasz wykwalifikowany personel opracuje odpowiedni plan testów i przeprowadzi testy pilotowe zgodnie z wymaganiami klienta.
Produkt o wysokiej czystości i niskie zużycie energii są kluczowymi właściwościami procesu krystalizacji z fazy stałej. Skuteczność oczyszczania chemicznego można podnieść poprzez krystalizację.
GEA posiada dwa miejsca, w których demonstrujemy skuteczność naszego procesu krystalizacji na wielu różnych substancjach:
Zakład GEA w ´s-Hertogenbosch w Holandii. Tutaj możemy zademonstrować wykonalność procesu krystalizacji z fazy stałej w zawiesinie przy ograniczonych ilościach wsadu (od 1 do 2 litrów wsadu).
W6 — Chemia
Standardowa instalacja pilotowa do nowych zastosowań krystalizacji z fazy stałej.
Instalacja W6-C jest odpowiednia do wszystkich zastosowań chemicznych i może zademonstrować działanie i czystość szerokiej gamy produktów chemicznych. Instalacje pilotowe serii W6-C mogą pracować z chemikaliami o temperaturze topnienia od +150°C do -60°C. Testy pilotowe mogą być wykonywane na terenie zakładu GEA. Instalacja jest całkowicie autonomiczna, wymaga tylko standardowych mediów (elektryczność, sprężone powietrze i woda chłodząca) i jest odporna na wybuch (ATEX II3G IIB T2).

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.