Technologia krystalizacji
Praca ciągła, niskie zużycie energii i brak konieczności stosowania rozpuszczalników. Słuszny wybór, aby uzyskać produkty o wysokiej czystości.
Krystalizacja z fazy stałej jest zazwyczaj stosowana tam, gdzie wymagana jest wysoka czystość produktów. Może również zmniejszyć zapotrzebowanie na energię dzięki przemianie fazowej przy znacznie niższym poziomie ciepła utajonego.
Proces oparty na zawiesinie zapewnia powolne tempo wzrostu, które umożliwia tworzenie czystych kryształów nawet w stosunkowo nieczystych stopach.
W specjalnych, opracowanych przez GEA kolumnach płuczących roztwór zasilający jest skutecznie usuwany z kryształów i uzyskuje się produkt o wysokiej czystości.
Surowy produkt schładzany jest w krystalizatorze skrobakowym. Może to być krystalizator w postaci wymiennika lub zbiornika w zależności od określonego zastosowania.
Krystalizator wytwarza czyste kryształy produktu i tym samym zagęszcza zanieczyszczenia w pozostałym ciekłym roztworze zasilającym. Następnie kryształy są oddzielane od płynnego roztworu zasilającego bogatego w zanieczyszczenia, co pozwala uzyskać czysty strumień produktu i strumień odrzutu. Odrzucony materiał zawiera stężone zanieczyszczenia, ale także cenny produkt, który może zostać odzyskany, w zależności od konkretnego zastosowania.
Każdy indywidualny kryształ zawiesza się w roztworze zasilającym i może wzrastać, swobodnie płynąc w cieczy. Z miliardami kryształów na metr sześcienny, powierzchnia wzrostu może osiągnąć od 5000 do 10 000 m2 na m3 objętości, co zapewnia idealne warunki wzrostu charakterystyczne dla systemu opartego na zawiesinie i skutkuje 100% czystym kryształem.
Wszystkie zanieczyszczenia są stężone w roztworze zasilającym poza masą krystaliczną i najważniejsze jest, aby usunąć całą ciecz. Zawiesina z krystalizatora jest podawana do kolumny płuczącej, gdzie większość roztworu zasilającego jest usuwana przez filtr. Czyste kryształy tworzą sprasowane złoże, które jest następnie płukane w celu usunięcia wszelkich pozostałości roztworu zasilającego. Wydajne płukanie w kolumnie płuczącej nie ma sobie równych wśród innych urządzeń do oddzielania frakcji stałej i płynnej. Czyste kryształy produktu są topione i odprowadzane z instalacji jako produkt ciekły.
Krystalizatory oparte na zawiesinie z natury rzeczy wytwarzają czyste kryształy dzięki dużej dostępnej powierzchni wzrostu. Zanieczyszczenia są w ten sposób zagęszczane w roztworze zasilającym. Kolumny płuczące mogą skutecznie usunąć cały roztwór zasilający i tym samym wytwarzać produkt o niezwykle wysokiej czystości.
Melt Crystallization: The suspension-based process for pure crystal transformation.
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.