This compact pilot scrubber handles gas flows starting from 5 up to 500 m3/h and enables precise process analysis and optimization solutions, so that we often refer to this outstanding product simply as “PANOS.” It is available as a rental solution—ideal for collecting targeted data or evaluating processes - without investment risk and with maximum flexibility.
GEA Compact pilot scrubber 5-500
Process Analysis
The PANOS compact pilot scrubber allows for the detailed examination of gas flows and cleaning processes. Advanced sensors and analysis tools capture chemical and physical parameters in real-time. Continuous data recording enables a well-founded assessment of process stability and efficiency.
Plant Optimization The collected data serves as the basis for the precise design of an optimal gas scrubber using our GEA design tools. This allows efficiency potentials to be identified, operating costs to be reduced, and the performance of existing plants to be specifically improved.
Scale-Up and Process Development
The GEA compact pilot scrubber is ideally suited for testing new processes on a laboratory scale. The results enable a reliable transfer to industrial applications – with higher planning security and economic design.
Typical Applications:
- Chemical and industrial gas cleaning
- Process data collection and optimization
- Research, development, and validation
- Environmental and emissions monitoring
PANOS is the ideal solution for companies, service providers, and research institutions looking for a flexible, reliable, and technically sophisticated platform for investigating and optimizing gas cleaning processes. With its powerful equipment, the PANOS sets new standards in experimental process engineering – without long-term commitment and ready for immediate use.
Technical Highlights
- CE certified according to the Machinery Directive
- Approved for ATEX Zone 2 Cat. 3G IIA/B T4
- Flow, temperature, and pressure measurement
- Analytical pH and conductivity measurement
- Flexible washing stages for volume flows from 5 to 500 m³/h
- Pump with variable volume flow adjustment (2 – 20 m³/h)
- Control and operating panel with data recording and trend display
- Heat exchanger for process cooling or preheating
- Designed for a variety of acidic or basic compounds
- Pre-assembled on a skid for easy transport and installation
Want to learn even more?
Webinar: GEA Compact Pilot Scrubber 5–500
- Learn why pilot testing matters
- Get familiar with the basics of wet gas scrubbing
- Meet the Compact Pilot Scrubber 5–500
- Explore real-world cases
Downloads
Powiązane produkty
Awaryjne płuczki gazowe
Aby zapobiec wypadkom spowodowanym wyciekami chloru z przeciekających zbiorników zasobnikowych lub instalacji dozujących, GEA opracowała awaryjne systemy neutralizacji chloru, które działają na zasadzie płuczek pneumatycznych.
Płuczka pneumatyczna
Uniwersalne funkcje szybkiego pochłaniania, odpylania i chłodzenia gazu. Działa na zasadzie wtrysku: ciśnienie zamiast spadać, rośnie w przepływie gazu.
Płuczka Venturiego
Wysokowydajne separatory drobnych pyłów i aerozoli, dostępne w różnych rozmiarach. Także w formie rozwiązań dostosowanych do potrzeb.
Płuczka kompaktowa i laboratoryjna
Kompaktowe płuczki gazowe wykorzystywane są do oczyszczania gazów spalinowych w najróżniejszych gałęziach przemysłu.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
