Przeciwpożarowy system gaśniczy do suszarek rozpyłowych
System przeciwpożarowy GEA
Zaprojektowany z myślą o bezpieczeństwie pracowników, suszarek rozpyłowych i produkcji.
Śpij spokojnie, zadbamy o bezpieczeństwo Twoich pracowników i suszarek rozpyłowych
Powszechnie wiadomo, że pył i proszki powstające w instalacjach suszenia rozpyłowego stwarzają potencjalne zagrożenie pożarem i wybuchem. W rozumieniu GEA bezpieczeństwo jest kluczowym priorytetem wszystkich naszych technologii oraz pomaga zabezpieczać cały personel i wszystkie urządzenia.
Kiedy jest to wymagane, nasze rozwiązania suszenia rozpyłowego są wyposażone w zatwierdzone systemy przeciwpożarowe spełniające wymogi regulacji międzynarodowych. Poza tym ciężko pracujemy nad dalszym udoskonalaniem naszych technologii, opracowaliśmy i zmodernizowaliśmy nowoczesne systemy przeciwpożarowe, które monitorują i wykrywają ryzyko wystąpienia ognia i zapłonu w suszarkach rozpyłowych, a w miarę konieczności automatycznie odłączają instalację.
Zautomatyzowany system bezpieczeństwa zgodny z poziomem SIL 2
System przeciwpożarowy GEA (Fire Safety System, FFS) jest wyposażony w 3 podstawowe przyrządowe funkcje bezpieczeństwa (SIF) zgodne z poziomem nienaruszalności bezpieczeństwa SIL2 (IEC 61511), które włączają w instalacji wodę gaszącą i blokady bezpieczeństwa:
System FSS jest wyposażony w 3 podstawowe przyrządowe funkcje bezpieczeństwa:
- Wykrywanie pożaru poprzez pomiar temperatury powietrza na wylocie (SIF 1).
- Wykrywanie wybuchu poprzez stwierdzenie otwarcia klap przeciwwybuchowych (SIF 2).
- Manualna aktywacja przez operatora (SIF 3).
System gaszenia pożaru
System GEA FSS działa na wielu poziomach, dzięki czemu zyskujesz dodatkowe poczucie bezpieczeństwa, że Twoi pracownicy i urządzenia są dobrze chronione. W zależności od wykrytego zagrożenia pożarem lub wybuchem system automatycznie:
- Wyzwala alarm po wykryciu potencjalnego ryzyka bezpieczeństwa lub pomniejszej awarii systemu.
- Wstrzymuje instalację po stwierdzeniu zagrożenia pożarem lub wybuchem albo w przypadku poważnej awarii systemu.
- Aktywuje strumień wody gaszącej wewnątrz instalacji oraz awaryjnie wstrzymuje jej działanie po wystąpieniu faktycznego pożaru lub wybuchu.
Przykład głównej konfiguracji
Pełna identyfikowalność i przegląd danych
Co ważne, system przeciwpożarowy działa autonomicznie, w sposób niezależny od układu sterowania procesem instalacji. Zawory i czujniki systemu przeciwpożarowego działają, są zaprogramowane i kontrolowane w specjalnym sterowniku PLC, zazwyczaj znajdującym się w sterowni,. Dzienniki zdarzeń i alarmów są zapisywane na sześć miesięcy, co zapewnia pełną identyfikowalność i możliwość przeglądania danych historycznych.
Nadzór i wykrywanie awarii
Ponadto system FSS skutecznie monitoruje podsystemy bezpieczeństwa, w tym układ wykrywania CO, system powstrzymywania eksplozji, dopływu wody, zasilania i powietrza. Jeżeli żaden z tych podsystemów nie działa w ramach akceptowanych limitów, system wymusza kontrolowane zamknięcie instalacji z zachowaniem ustalonego opóźnienia czasowego.
Jak zapobiegać zanieczyszczeniu mikrobiologicznemu
Dysze gaszące są zainstalowane w komorze suszenia, łożu fluidalnym VIBRO-FLUIDIZER® oraz w filtrach workowych. Gdy system zostaje aktywowany w celu uwolnienia wody gaszącej, rury i dysze można następnie przedmuchać powietrzem, aby ograniczyć ryzyko rozwoju drobnoustrojów oraz innego zanieczyszczenia.
Bezpieczny dopływ wody
Opcjonalnym elementem systemu przeciwpożarowego jest zestaw pomp dostarczających wodę gaszącą podłączony do właściwego zbiornika z wodą. Cała instalacja jest zbudowana z systemu pomp redundantnych, który stanowi instalację wodną zgodną z funkcjami bezpieczeństwa poziomu SIL 2.
Ustandaryzowana jednostka pomp, skonfigurowana pod kątem instalacji suszenia rozpyłowego, jest dostępna w wariancie elektryczna/elektryczna lub elektryczna/diesel. Pierwsza pompa jest uruchamiana, gdy ciśnienie wody spada, a gdy pompa ta nie utrzymuje ciśnienia, uruchamia się druga pompa działająca przy niższym ciśnieniu.Przy konfiguracji elektryczna/elektryczna jedna z pomp w systemie jest wspomagana zasilaczem awaryjnym, który ma zapewnić nieprzerwaną pracę układu wody gaszącej, nawet w wypadku awarii zasilania. Do panelu systemu FSS jest podłączony sygnał „gotowy do działania”, dzięki czemu produkcja trwa tylko, kiedy obie pompy i zasilacz awaryjny funkcją normalnie.
Powiązane produkty
Suszarka rozpyłowa FSD®
Suszarka rozpyłowa NIRO FSD® jest sprawną, wydajną suszarką wielostopniową, idealną do przetwarzania gruboziarnistych, aglomerowanych i bezpyłowych proszków.
Suszarka rozpyłowa ASEPTIC-SD®
Produkcja proszku metodą suszenia rozpryskowego to rozwiązanie stosowane w przemyśle farmaceutycznym od dekad — również w warunkach sterylnych. Suszarka rozpyłowa ASEPTIC-SD® doskonale nadaje się do wytwarzania sterylnych produktów farmaceutycznych, takich jak szczepionki, antybiotyki czy inne wyroby wymagające warunków sterylnych.
Konwencjonalna suszarka rozpyłowa
Konwencjonalna suszarka rozpyłowa zamienia ciecz w proszek w bardzo skuteczny sposób. Jest stosowana w branżach tak różnorodnych jak przemysł mleczarski, spożywczy czy chemiczny, w których zdobyła uznanie ze względu na swoją wydajność.
GEA Clean Purge
System Clean Purge od GEA zapewnia znaczącą poprawę bezpieczeństwa i wydajności, ponieważ pozwala wyeliminować podstawową przyczynę zapalenia i eksplozji w suszarkach rozpyłowych do żywności i nabiału, oferując znaczące i cenne oszczędności pod względem produktu i operacyjne
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
