Technologia laserowa w podczerwieni do wykrywania zagrożeń pożarowych/wybuchowych
Poprzez ciągłe monitorowanie poziomu tlenku węgla (CO) w suszarni rozpyłowej opatentowany system COTECTOR® firmy GEA oferuje poziom bezpieczeństwa przewyższający najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie nadzoru temperatury i kontroli przeciwpożarowej/przeciwwybuchowej, które są standardowo instalowane w suszarniach rozpyłowych GEA.

Wiele czujników COTECTOR® stale mierzy poziom CO na każdym wlocie i wylocie powietrza suszarki rozpyłowej, a system wykorzystuje te dane do obliczania poziomu CO w komorze suszenia rozpyłowego, w czasie rzeczywistym. Testy wskazują, że dzięki uwzględnieniu zmiennych lub przejściowo wysokich poziomów CO, które mogą dostać się do instalacji, to podejście ciągłego pomiaru jest bardzo dokładne i bardziej precyzyjne niż alternatywne technologie.
W przeciwieństwie do innych systemów monitorowania poziomu CO, COTECTOR® dokonuje pomiaru w powietrzu wlotowym i wylotowym bezpośrednio, a więc nie ma potrzeby transportowania osobnych próbek powietrza do urządzenia pomiarowego. Prostsza z natury i bardziej niezawodna niż alternatywne technologie, samokalibrująca platforma COTECTOR® jest również tańsza w instalacji i nie wymaga corocznej konserwacji.
Firma GEA może zainstalować system COTECTOR® jako część nowej suszarni rozpyłowej lub doposażyć w tę technologię istniejącą instalację suszenia rozpyłowego firmy GEA. System można skonfigurować tak, aby oferował trzy poziomy ostrzegania, które kolejno alarmują operatorów, gdy poziom CO w komorze przekroczy normę, a w razie potrzeby automatycznie wyłączają instalację, gdy poziom CO przekroczy próg bezpieczeństwa.
COTECTOR® może być również używany równolegle z unikatowym systemem kamery GEA SPRAYEYE® Dual, który łączy cyfrowe wizualne monitorowanie dysz rozpylających z opatentowanym termicznym nadzorem w podczerwieni (IR) w celu wykrycia potencjalnie niebezpiecznego gromadzenia się proszku, gorących punktów i powstawania grudek w dyszach suszących.

Suszarka COMPACT DRYER jest doskonałym wyborem do produkcji serwatki w proszku lub mleka w zwartym proszku.

Czasem wystarczy zwykła uniwersalność. Jeśli chcesz wypuścić na rynek nową formułę odżywczą, produkować małe partie wysokowartościowych produktów lub gdy dysponujesz bogatą ofertą produktów i często musisz zmieniać wsad, standardowa suszarka raczej nie spełni Twoich potrzeb. Dlatego zaprojektowaliśmy uniwersalne suszarki rozpyłowe GEA z serii Ver...

Suszarka rozpyłowa MSD® to preferowany wybór w przypadku wielu produktów mlecznych, takich jak mleko w proszku czy formuły odżywcze, gdzie jednolite, gruboziarniste, aglomerowane, sypkie i bezpyłowe proszki są bardzo pożądane.

W wielu różnych branżach istnieje zapotrzebowanie na proszek o jednolitej strukturze drobnych cząstek. Suszarka rozpyłowa NOZZLE TOWER™ jest idealnym rozwiązaniem w wypadku produkcji tego typu. Dostępne są różne konstrukcje stosowane w wielu branżach. .

Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.