W GEA nasi eksperci połączyli dziesięciolecia doświadczeń w przetwarzaniu kawy z technologią GC-MS, aby opracować zestaw wysoce precyzyjnych usług analitycznych, które zapewnią klientowi szczegółową ocenę i kwantyfikację dziesiątek komponentów smakowych i/lub równowagę aromatyczną na wielu etapach procesu produkcji kawy rozpuszczalnej.
Kwantyfikacja i mapowanie przepływu aromatu
Nasze różne pakiety usług można dostosować do indywidualnych potrzeb, aby zidentyfikować i zmierzyć do 50 najważniejszych składników aromatu w kawie oraz stworzyć mapę przepływu aromatu, aby określić, w którym z maksymalnie 13 punktów procesu aromat jest tracony. Możemy również wykonać bilans masowy przepływu aromatów na wejściu i wyjściu z określonych urządzeń do przetwórstwa, aby dostarczyć kluczowych danych do precyzyjnego dostrojenia parametrów pracy.
Olfaktogramy
System GC-MS jest wyposażony w port węchowy, dzięki czemu testerzy mogą wyczuwać poszczególne składniki zapachu przechodzące przez urządzenia. Można umówić się na przyjazd do Soeborga i przeprowadzenie analizy zapachowej kawy w technologii GC, z której następnie wygenerujemy szczegółowe wykresy zapachowe (olfaktogramy).
Ogólne wyniki mogą pomóc w ustaleniu, gdzie i dlaczego składniki aromatu mogą zostać utracone lub zniszczone, na przykład z powodu wysokiej temperatury. To bogactwo danych może wskazać sposoby optymalizacji procesów, które pozwolą na maksymalne wykorzystanie cennych zasobów ziaren kawy oraz inwestycji technologicznych.
Zarządzanie aromatem w skrócie
- Szczegółowe usługi w zakresie analizy składników zapachowych, łączące wieloletnie doświadczenie GEA z najnowszą technologią GC-MS
- Identyfikacja i kwantyfikacja do 50 kluczowych składników aromatu kawy
- Mapowanie przepływu aromatów w wielu punktach całego procesu
- Bilanse masowe przepływu aromatów na wejściu i wyjściu z urządzeń
- Dostępne są różne pakiety usług
Korzyści
- Dokładne określenie, gdzie i dlaczego może dochodzić do utraty kluczowych komponentów smakowych
- Uzyskanie wiedzy na temat sposobów modyfikacji procesów w celu ograniczenia strat oraz poprawy jakości produktów końcowych i doświadczeń konsumentów
- Zachowanie ludzkiej perspektywy dzięki olfaktogramom
Downloads
Powiązane produkty
GEA MicroWet – system mielenia
GEA opracowała technikę mielenia na mokro pozwalającą dodawać mieloną kawę paloną do ekstraktu kawy. Podczas procesu smak i aromaty kawy zostają zachowane znacznie skuteczniej niż w wypadku mielenia na sucho, ponadto metoda ta zwiększa pojemność suszenia. System odpowiedzialny za ten proces nosi nazwę MircroWet.
System odzyskiwania aromatu GEA
Firma GEA opracowała innowacyjny system pomagający wychwycić i zachować kluczowe składniki zapachowe, które w przeciwnym razie są często tracone podczas przetwarzania kawy. Nasza technologia wyróżnia się niewielkim rozmiarem, ale daje imponujące rezultaty i jest łatwa do zintegrowania z nowymi oraz istniejącymi liniami GEA do produkcji kawy.
Ekstraktor CONTEX
Ekstraktor CONTEX od GEA pomaga producentom z całego świata produkować najwyższej jakości ekstrakty.
Ekstraktory FIC® i CARINE
Każdego dnia na całym świecie kompleksowe portfolio wiedzy i technologii GEA optymalizuje każdy etap przetwarzania kawy i zapewnia klientom produkt najwyższej jakości. GEA oferuje dwie technologie ekstrakcji o wielu zaletach i korzyściach, pomagając wybrać najodpowiedniejsze rozwiązanie skrojone pod konkretne zastosowanie.
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
