Samo źródło doskonałego smaku kawy
W GEA rozumiemy, że przyrządzanie kawy o doskonałym smaku oznacza wydobycie i zachowanie jak największej ilości prawdziwego aromatu kawy niezależnie od produktu końcowego i sposobu obróbki ziaren. Nasz system odzyskiwania aromatu został opracowany właśnie w tym celu.
Dysza dwuprzepływowa
W skrócie system dostarcza ekstrakt kawy i strumień pary do dyszy dwuprzepływowej, wytwarzając rozpylony ekstrakt kawy w parze. Następnie aerozol jest rozdzielany na gaz bogaty w aromat i ekstrakt kawy pozbawiony aromatu.
Zastosowanie dyszy dwuprzepływowej do rozpylania ekstraktu kawy za pomocą pary oznacza, że ekstrakt nie musi być podgrzewany do wysokich temperatur przed oddzielaniem. Czas kontaktu ekstraktu kawy z parą wodną w aerozolu przed rozdzieleniem jest również krótki, więc ekstrakt kawy nie jest narażony na długotrwałe działanie wysokich temperatur. Ograniczenie narażenia na ciepło i oddziaływania ciepła może pomóc w zachowaniu wrażliwych i delikatnych składników aromatu, a to z kolei może zaowocować jeszcze lepszymi ogólnymi doznaniami aromatycznymi.
Wydajność i wysoki uzysk
Zastosowanie dyszy dwuprzepływowej do rozpylania i oddzielania składników zapachowych z ekstraktu kawy jest rozwiązaniem efektywnym pod względem kosztów i zajmowanego miejsca. Dysze dwuprzepływowe są prostymi, tanimi urządzeniami, które zajmują niewielką powierzchnię i zużywają stosunkowo niewiele zasobów, ale zapewniają skuteczne oddzielanie kluczowych składników zapachowych, co przekłada się na wysoki uzysk.
System odzyskiwania aromatu GEA zawiera dodatkowo skraplacz pośredni i kolumnę destylacyjną do dalszej rafinacji i zagęszczania składników zapachowych przed suszeniem. Cały proces jest ekonomiczny, umożliwia mniej kosztowny etap suszenia i, jak sądzimy, zapewnia wspaniały profil aromatyczny.
Konstrukcja przyjazna dla użytkownika
System odzyskiwania aromatu GEA został zaprojektowany z myślą o automatycznym uruchomieniu, działaniu i wyłączeniu, dzięki czemu można oczekiwać szybkiego, bezpiecznego i niezawodnego procesu, bez konieczności interwencji manualnej. Zautomatyzowane czyszczenie instalacji w obiegu zamkniętym pomaga zapewnić dokładne i szybkie czyszczenie oraz skrócić czas przestojów, dzięki czemu można zmaksymalizować jej wykorzystanie i uzyskać jak największe korzyści z inwestycji.
Korzyści
- Niskie oddziaływanie cieplne
- Zmniejszone koszty etapu suszenia
- Skuteczne odzyskiwanie kluczowych składników zapachowych
- Konstrukcja przyjazna dla użytkownika
- Stosunkowo niskie zużycie zasobów
- Krótszy czas przestoju
Funkcje systemu w skrócie:
- Ekonomiczna dysza dwuprzepływowa
- Mała powierzchnia
- Automatyczne uruchamianie, praca i wyłączanie
- W pełni zautomatyzowane czyszczenie w obiegu zamkniętym (CIP)
- Prosta instalacja, konserwacja i eksploatacja
Downloads
Powiązane produkty
GEA MicroWet – system mielenia
GEA opracowała technikę mielenia na mokro pozwalającą dodawać mieloną kawę paloną do ekstraktu kawy. Podczas procesu smak i aromaty kawy zostają zachowane znacznie skuteczniej niż w wypadku mielenia na sucho, ponadto metoda ta zwiększa pojemność suszenia. System odpowiedzialny za ten proces nosi nazwę MircroWet.
GEA Aroma Management
GEA Aroma management comprises detailed aroma compound analytical services that combine years of GEA experience with the latest GC-MS technology.
Ekstraktor CONTEX
Ekstraktor CONTEX od GEA pomaga producentom z całego świata produkować najwyższej jakości ekstrakty.
Ekstraktory FIC® i CARINE
Każdego dnia na całym świecie kompleksowe portfolio wiedzy i technologii GEA optymalizuje każdy etap przetwarzania kawy i zapewnia klientom produkt najwyższej jakości. GEA oferuje dwie technologie ekstrakcji o wielu zaletach i korzyściach, pomagając wybrać najodpowiedniejsze rozwiązanie skrojone pod konkretne zastosowanie.
GEA Insights
Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.
