NOx emission reduction
GEA NOx Separator
GEA NOx Separator with integrated direct drive is specially configured for the water treatment in Exhaust Gas Recirculation (EGR) on board marine vessels. After treatment, the purified water can be discharged into the sea.
NOx reduction by Exhaust Gas Recirculation
As environmental regulations on exhaust gases become more stringent, the shipping industry is under pressure to reduce emissions of nitrogen oxides (NOx), sulfur oxides (SOx), and fine particulates.
Exhaust Gas Recirculation (EGR) is a NOx emission reduction technology that ensures IMO Tier III compliance in both diesel and gas operations. Engine manufacturers offer their customers engines with EGR systems for heavy fuel oil (HFO), low-sulfur fuels, liquefied natural gas (LNG), and IMO Tier II and Tier III methanol.
EGR water treatment
When incorporating EGR technology into marine engines, it is important to consider the treatment of EGR wash water prior to its discharge into the ocean. The recirculated exhaust gas in the EGR process can potentially interact with contaminants such as soot, sulfur compounds and acidic substances.
The GEA NOx Separator is designed for a single task. The system purifies the bleed-off water before discharge according to MEPC.307(73) and optionally to MEPC.259(68).
Key benefits
- Compliant with MEPC EGR guidelines
- Reduced energy consumption and low operating costs
- High-efficiency integrated direct drive
- Easily exchangeable drive system
- Automatic flushing of sludge holding space
- Compact design with small footprint for continuous operation
- Ready for smart connectivity
The GEA marine Separator
Pushing the limits
Downloads
Powiązane produkty
Separators for Marine
Marine separators specialize in the purification of fuel and lube oil as well as bilge and EGR water treatment on board ships.
GEA marine Upgrade Kit for separators
Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.
GEA bilge Separator
GEA bilge Separator with integrated direct drive is designed for cleaning oily water and producing minimum residual oil contents in all performance classes.
GEA bilgEGR Solution
GEA bilgEGR Solution is a combined Exhaust Gas Recirculation (EGR) and oily bilge water system designed to treat water on board ships. After treatment, the purified water can be discharged into the sea.
GEA Insights
Reality check for biotech
The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
