Kompaktowy i wszechstronny system do warzenia piwa rzemieślniczego
Instalacja warzelna GEA CRAFT-STAR®
Zoptymalizowany pod kątem wydajności i wszechstronności, wstępnie zmontowany, ekonomiczny system CRAFT-STAR® obsługuje partie o wielkości od 20 do 40 hl i przeznaczony jest dla ambitnych browarów dążących do osiągnięcia rocznej wydajności na poziomie do 40 000 lub 80 000 hl.
Dzięki praktycznej konstrukcji opartej na płozach, CRAFT-STAR® stanowi zautomatyzowane, kompleksowe rozwiązanie dla warzelni. Zaprojektowany z myślą o długotrwałej niezawodności i maksymalnej wydajności, system CRAFT-STAR® jest przeznaczony dla pionierskich browarów rzemieślniczych, które stawiają na jakość i innowacyjność.
Jak działa system CRAFT-STAR®
Linia warzelni CRAFT-STAR®, przeznaczona dla małych i średnich browarów rzemieślniczych, jest dostępna w dwóch rozmiarach, co pozwala na warzenie partii gorącej brzeczki o objętości 20 hl lub 40 hl.
CRAFT-STAR® to wstępnie zmontowany, okablowany i przetestowany w Niemczech kompaktowy system ze zintegrowaną szafą sterowniczą i ramą podstawy, która pełni jednocześnie funkcję praktycznej platformy dla operatora. Istnieje możliwość montowania dodatkowych zbiorników w ramach modernizacji, aby zwiększyć moce produkcyjne browarów rzemieślniczych gotowych do rozszerzenia działalności.
Wybierz liczbę potrzebnych zbiorników warzelnych (od 2 do 5) i skonfiguruj je, wybierając spośród najnowocześniejszych urządzeń firmy GEA, takich jak:
Zbiorniki warzelne
- Kadź zacierna
- Kadź filtracyjna
- Połączony zbiornik do zacierania i filtrowania
- Zbiornik wstępny
- Kocioł warzelny
- Wirówka
- Połączony kocioł brzeczki i wirówka
Zwiększ wydajność dzięki naszym najpopularniejszym dodatkom, takim jak:
- System do mielenia na mokro GEA MILLSTAR®
- System dozowania chmielu i dodatków
- Skraplacz pary
- System chłodzenia brzeczki i napowietrzania
- Stacja uzdatniania wody
CRAFT-STAR® – przegląd zalet
Łatwy montaż – kompaktowa, wstępnie zmontowana instalacja warzelna stanowiąca gotowe do montażu rozwiązanie typu „wszystko w jednym”.
System dostosowywany do potrzeb – skonfigurowany pod kątem bieżącej produkcji, z możliwością elastycznego rozbudowywania o dodatkowe zbiorniki w celu wsparcia przyszłego rozwoju.
Zaawansowana automatyzacja – Oprogramowanie GEA Codex® zainstalowane w celu zapewnienia stałej jakości i wydajności operacyjnej.
Wysoki uzysk – wydajność ekstrakcji sięgająca 98% zapewnia optymalne wykorzystanie surowca i większą rentowność.
Wszechstronność produktu – zbiorniki o dużej pojemności, odpowiednie do receptur o wysokiej gęstości, przeznaczone do produkcji nowatorskich stylów piwa.
Najważniejsze informacje techniczne
- Urządzenia są wyposażone w rury i okablowanie oraz przetestowane przed dostawą, co gwarantuje wyjątkowo szybki montaż i sprawne uruchomienie.
- Połączenia kołnierzowe zapewniające łatwe i bezpieczne podłączanie.
- Dostosowane do potrzeb w zakresie warzenia piwa — od podstawowego systemu o wydajności pięciu warzeń po nasz najwyższej klasy system z technologią GEA MILLSTAR®, umożliwiający warzenie nawet 12 partii dziennie.
- Stopniowa ekspansja wspierająca rozwój Twojego browaru.
- Oprogramowanie GEA Codex® zapewniające spójną jakość warzenia, wydajną pracę i zdalne wsparcie techniczne.
- Gotowa instalacja warzelna zapewniająca krótszy czas realizacji i większą efektywność kosztową.
- Zbiorniki i rama podstawy wykonane ze stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość, higienę i doskonały wygląd.
- Możliwość zintegrowania z systemem GEA MILLSTAR® w celu mielenia po namoczeniu oraz przyspieszenia filtrowania o 20%.
- Możliwość połączenia z kotłem warzelnym/wirówką firmy GEA w celu zapewnienia optymalnej wydajności przy mniejszej liczbie zbiorników.
- Zewnętrzny kocioł brzeczki zapewniający maksymalną elastyczność w zakresie wielkości partii.
- Wirówka GEA z ulepszonym systemem usuwania osadu oraz przegrodą zatrzymującą osad, zapewniającą wyższą wydajność.
- Interfejs narzędzi centralnych oraz wbudowane mieszadło do wody, a także kolektor CIP do półautomatycznego czyszczenia.
- Zbiorniki o dużej pojemności pozwalają na warzenie piwa o wysokiej gęstości, co zapewnia maksymalną wszechstronność w zakresie stylów piwnych.
- System opatrzony gwarancjami wydajności technicznej.
CRAFT-STAR jest znakiem towarowym zarejestrowanym w wielu krajach na całym świecie.
Powiązane produkty
System zacierania GEA MASHSTAR®
Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji łączącej precyzję techniczną z doświadczeniem inżynieryjnym, system MASHSTAR® zapewnia zaawansowane możliwości sterowania dla innowacyjnych browarów.
System mielenia GEA MILLSTAR®
Nasz system MILLSTAR® łączy zalety i korzyści konwencjonalnego mielenia na mokro i na sucho. Metoda ta zapewnia niemal perfekcyjne zachowanie łuski i optymalne mielenie bielma, co jest bardzo korzystne dla procesu warzenia piwa i dla końcowego produktu.
Technologia kadzi filtracyjnej GEA LAUTERSTAR®
Maksymalna produkcja ekstraktu i wydajne zużycie zasobów są ważne, ale GEA LAUTERSTAR® zapewnia jeszcze więcej korzyści. Czas zacierania jest zredukowany, czas płukania i czyszczenia zostaje obniżony do minimum, a koszty eksploatacji i konserwacji są niższe niż w przypadku zwykłych systemów.
System gotowania brzeczki GEA QBOIL®
GEA QBOIL® łączy zaawansowane technologie produkcji półciągłej (ang. fed-batch), gotowania z frakcjonowaniem i rektyfikacji w ramach jednego, niezwykle wydajnego procesu. Ten innowacyjny system pozwala skutecznie ograniczać zużycie prądu podczas gotowania brzeczki, co czyni go niezbędnym elementem wyposażenia każdego nowoczesnego browaru, w który...
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
