Dzięki praktycznej konstrukcji opartej na płozach, CRAFT-STAR® stanowi zautomatyzowane, kompleksowe rozwiązanie dla warzelni. Zaprojektowany z myślą o długotrwałej niezawodności i maksymalnej wydajności, system CRAFT-STAR® jest przeznaczony dla pionierskich browarów rzemieślniczych, które stawiają na jakość i innowacyjność.
Jak działa system CRAFT-STAR®
Linia warzelni CRAFT-STAR®, przeznaczona dla małych i średnich browarów rzemieślniczych, jest dostępna w dwóch rozmiarach, co pozwala na warzenie partii gorącej brzeczki o objętości 20 hl lub 40 hl.
CRAFT-STAR® to wstępnie zmontowany, okablowany i przetestowany w Niemczech kompaktowy system ze zintegrowaną szafą sterowniczą i ramą podstawy, która pełni jednocześnie funkcję praktycznej platformy dla operatora. Istnieje możliwość montowania dodatkowych zbiorników w ramach modernizacji, aby zwiększyć moce produkcyjne browarów rzemieślniczych gotowych do rozszerzenia działalności.
Wybierz liczbę potrzebnych zbiorników warzelnych (od 2 do 5) i skonfiguruj je, wybierając spośród najnowocześniejszych urządzeń firmy GEA, takich jak:
Zbiorniki warzelne
- Kadź zacierna
- Kadź filtracyjna
- Połączony zbiornik do zacierania i filtrowania
- Zbiornik wstępny
- Kocioł warzelny
- Wirówka
- Połączony kocioł brzeczki i wirówka
Zwiększ wydajność dzięki naszym najpopularniejszym dodatkom, takim jak:
- System do mielenia na mokro GEA MILLSTAR®
- System dozowania chmielu i dodatków
- Skraplacz pary
- System chłodzenia brzeczki i napowietrzania
- Stacja uzdatniania wody
CRAFT-STAR® – przegląd zalet
Łatwy montaż – kompaktowa, wstępnie zmontowana instalacja warzelna stanowiąca gotowe do montażu rozwiązanie typu „wszystko w jednym”.
System dostosowywany do potrzeb – skonfigurowany pod kątem bieżącej produkcji, z możliwością elastycznego rozbudowywania o dodatkowe zbiorniki w celu wsparcia przyszłego rozwoju.
Zaawansowana automatyzacja – Oprogramowanie GEA Codex® zainstalowane w celu zapewnienia stałej jakości i wydajności operacyjnej.
Wysoki uzysk – wydajność ekstrakcji sięgająca 98% zapewnia optymalne wykorzystanie surowca i większą rentowność.
Wszechstronność produktu – zbiorniki o dużej pojemności, odpowiednie do receptur o wysokiej gęstości, przeznaczone do produkcji nowatorskich stylów piwa.
Najważniejsze informacje techniczne
- Urządzenia są wyposażone w rury i okablowanie oraz przetestowane przed dostawą, co gwarantuje wyjątkowo szybki montaż i sprawne uruchomienie.
- Połączenia kołnierzowe zapewniające łatwe i bezpieczne podłączanie.
- Dostosowane do potrzeb w zakresie warzenia piwa — od podstawowego systemu o wydajności pięciu warzeń po nasz najwyższej klasy system z technologią GEA MILLSTAR®, umożliwiający warzenie nawet 12 partii dziennie.
- Stopniowa ekspansja wspierająca rozwój Twojego browaru.
- Oprogramowanie GEA Codex® zapewniające spójną jakość warzenia, wydajną pracę i zdalne wsparcie techniczne.
- Gotowa instalacja warzelna zapewniająca krótszy czas realizacji i większą efektywność kosztową.
- Zbiorniki i rama podstawy wykonane ze stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość, higienę i doskonały wygląd.
- Możliwość zintegrowania z systemem GEA MILLSTAR® w celu mielenia po namoczeniu oraz przyspieszenia filtrowania o 20%.
- Możliwość połączenia z kotłem warzelnym/wirówką firmy GEA w celu zapewnienia optymalnej wydajności przy mniejszej liczbie zbiorników.
- Zewnętrzny kocioł brzeczki zapewniający maksymalną elastyczność w zakresie wielkości partii.
- Wirówka GEA z ulepszonym systemem usuwania osadu oraz przegrodą zatrzymującą osad, zapewniającą wyższą wydajność.
- Interfejs narzędzi centralnych oraz wbudowane mieszadło do wody, a także kolektor CIP do półautomatycznego czyszczenia.
- Zbiorniki o dużej pojemności pozwalają na warzenie piwa o wysokiej gęstości, co zapewnia maksymalną wszechstronność w zakresie stylów piwnych.
- System opatrzony gwarancjami wydajności technicznej.
CRAFT-STAR jest znakiem towarowym zarejestrowanym w wielu krajach na całym świecie.
Powiązane produkty
System zacierania GEA MASHSTAR®
Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji łączącej precyzję techniczną z doświadczeniem inżynieryjnym, system MASHSTAR® zapewnia zaawansowane możliwości sterowania dla innowacyjnych browarów.
System mielenia GEA MILLSTAR®
Nasz system MILLSTAR® łączy zalety i korzyści konwencjonalnego mielenia na mokro i na sucho. Metoda ta zapewnia niemal perfekcyjne zachowanie łuski i optymalne mielenie bielma, co jest bardzo korzystne dla procesu warzenia piwa i dla końcowego produktu.
Technologia kadzi filtracyjnej GEA LAUTERSTAR®
Maksymalna produkcja ekstraktu i wydajne zużycie zasobów są ważne, ale GEA LAUTERSTAR® zapewnia jeszcze więcej korzyści. Czas zacierania jest zredukowany, czas płukania i czyszczenia zostaje obniżony do minimum, a koszty eksploatacji i konserwacji są niższe niż w przypadku zwykłych systemów.
System gotowania brzeczki GEA QBOIL®
GEA QBOIL® łączy zaawansowane technologie procesu półokresowego, gotowania frakcyjnego i rektyfikacji w jeden wysoce wydajny proces. Ten innowacyjny system pozwala skutecznie ograniczać zużycie energii podczas gotowania brzeczki, co czyni go niezbędnym elementem wyposażenia każdego nowoczesnego browaru, w którym stawia się na oszczędności energet...
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
