Zaprojektowany z myślą o wydajności i zaawansowanym sterowaniu system MASHSTAR® pozwala piwowarom dostosowywać smak, charakter i jakość piwa tak, aby maksymalnie wpisywało się w oczekiwania konsumentów.
Jak działa MASHSTAR®
System MASHSTAR® jest wyposażony w specjalnie zaprojektowane mieszadło z pochyłymi łopatkami obracającymi się w przeciwnych kierunkach, co zapewnia optymalne mieszanie. Strefy grzewcze zapewniają precyzyjne sterowanie umożliwiające równomierną wymianę ciepła. Konfiguracja ta zapewnia równomierne i delikatne ogrzewanie oparte na zaawansowanej termodynamice i może być stosowana zarówno w zacieraniu dekokcyjnym, jak i infuzyjnym.
System zacierania GEA MASHSTAR® można dostosowywać do różnych profili zacierania. Dzięki możliwości precyzyjnego dostosowywania procesu ekstrakcji i filtrowalności, a także poziomów azotu, polifenoli i tlenu, nowatorscy piwowarzy mogą tworzyć szeroką gamę piw o niepowtarzalnym charakterze.
Zalety MASHSTAR® w skrócie
Wszechstronność warzenia – umożliwia stosowanie zarówno infuzyjnej, jak i dekokcyjnej metody zacierania.
Stabilne warunki procesu – konstrukcja zapewnia równomierny rozkład ciepła oraz delikatne i równomierne mieszanie zacieru.
Konstrukcja dostosowana do procesu – wykorzystuje ciągłą pracę w niskiej temperaturze oraz technologię ogrzewania zbiornika, wspierając efektywną pracę browaru.
Elastyczność receptur – możliwość dostosowania do szerokiego zakresu profili zacierania pozwala piwowarom tworzyć różnorodne style piwa i profile smakowe.
Najważniejsze informacje techniczne
Urządzenie MASHSTAR® można podgrzewać za pomocą nasyconej pary wodnej, przegrzanej wody, wody z pompy ciepła, wody z elektrociepłowni, a także wody z kotła warzelnego lub z chłodnicy brzeczki.
Downloads
Powiązane produkty
Przenośny separator GEA Brewpub
Przenośny separator GEA Brewpub jest gotowym do użycia agregatem wirówkowym do klarowania piwa, brzeczki i innych produktów w pubach warzących swoje piwo i mniejszych warzelniach. To fenomenalny moduł bazowy, który zaprojektowaliśmy z myślą o potrzebach mikrobrowarów.
System mielenia GEA MILLSTAR®
Nasz system MILLSTAR® łączy zalety i korzyści konwencjonalnego mielenia na mokro i na sucho. Metoda ta zapewnia niemal perfekcyjne zachowanie łuski i optymalne mielenie bielma, co jest bardzo korzystne dla procesu warzenia piwa i dla końcowego produktu.
System gotowania brzeczki GEA QBOIL®
GEA QBOIL® łączy zaawansowane technologie procesu półokresowego, gotowania frakcyjnego i rektyfikacji w jeden wysoce wydajny proces. Ten innowacyjny system pozwala skutecznie ograniczać zużycie energii podczas gotowania brzeczki, co czyni go niezbędnym elementem wyposażenia każdego nowoczesnego browaru, w którym stawia się na oszczędności energet...
System oddzielania GEA WORTSTAR® Whirl
Zaprojektowany i zoptymalizowany pod kątem maksymalnego usuwania osadu, system oddzielania GEA WORTSTAR® Whirl oferuje elastyczną konfigurację dostosowaną do potrzeb Twojego browaru.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
