Energooszczędna technologia zacierania
System zacierania GEA MASHSTAR®
Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji łączącej precyzję techniczną z doświadczeniem inżynieryjnym, system MASHSTAR® zapewnia zaawansowane możliwości sterowania dla innowacyjnych browarów.
Zaprojektowany z myślą o wydajności i zaawansowanym sterowaniu system MASHSTAR® pozwala piwowarom dostosowywać smak, charakter i jakość piwa tak, aby maksymalnie wpisywało się w oczekiwania konsumentów.
Jak działa MASHSTAR®
System MASHSTAR® jest wyposażony w specjalnie zaprojektowane mieszadło z pochyłymi łopatkami obracającymi się w przeciwnych kierunkach, co zapewnia optymalne mieszanie. Strefy grzewcze zapewniają precyzyjne sterowanie umożliwiające równomierną wymianę ciepła. Konfiguracja ta zapewnia równomierne i delikatne ogrzewanie oparte na zaawansowanej termodynamice i może być stosowana zarówno w zacieraniu dedkokcyjnym, jak i infuzyjnym.
System zacierania GEA MASHSTAR® można dostosowywać do różnych profili zacierania. Dzięki możliwości precyzyjnego dostosowywania procesu ekstrakcji i filtrowalności, a także poziomów azotu, polifenoli i tlenu, nowatorscy piwowarzy mogą tworzyć szeroką gamę piw o niepowtarzalnym charakterze.
Zalety MASHSTAR® w skrócie
Wszechstronność – nadaje się zarówno do zacierania infuzyjnego, jak i dekokcyjnego.
Precyzyjna regulacja – system zaprojektowany z myślą o zapewnianiu równomiernej wymiany ciepła, konfiguracja mieszadła i łopatek firmy GEA gwarantuje jednorodne i delikatne mieszanie zacieru.
Oszczędność energii – system wykorzystuje technologię ciągłego ogrzewania do niskiej temperatury oraz podgrzewania zbiornika, co zapewnia wysoką efektywność energetyczną.
Innowacyjność produktu – możliwość dostosowania do różnych profili zacierania, a tym samym warzenia szerokiej gamy piw.
Najważniejsze informacje techniczne
Urządzenie MASHSTAR® można podgrzewać za pomocą nasyconej pary wodnej, przegrzanej wody, wody z pompy ciepła, wody z elektrociepłowni, a także wody z kotła warzelnego lub z chłodziarki warzelnej.
Downloads
Powiązane produkty
Przenośny separator GEA Brewpub
Przenośny separator GEA Brewpub jest gotowym do użycia agregatem wirówkowym do klarowania piwa, brzeczki i innych produktów w pubach warzących swoje piwo i mniejszych warzelniach. To fenomenalny moduł bazowy, który zaprojektowaliśmy z myślą o potrzebach mikrobrowarów.
System mielenia GEA MILLSTAR®
Nasz system MILLSTAR® łączy zalety i korzyści konwencjonalnego mielenia na mokro i na sucho. Metoda ta zapewnia niemal perfekcyjne zachowanie łuski i optymalne mielenie bielma, co jest bardzo korzystne dla procesu warzenia piwa i dla końcowego produktu.
System gotowania brzeczki GEA QBOIL®
GEA QBOIL® łączy zaawansowane technologie produkcji półciągłej (ang. fed-batch), gotowania z frakcjonowaniem i rektyfikacji w ramach jednego, niezwykle wydajnego procesu. Ten innowacyjny system pozwala skutecznie ograniczać zużycie prądu podczas gotowania brzeczki, co czyni go niezbędnym elementem wyposażenia każdego nowoczesnego browaru, w który...
System oddzielania GEA WORTSTAR® Whirl
Zaprojektowany i zoptymalizowany pod kątem maksymalnego usuwania osadu, system oddzielania GEA WORTSTAR® Whirl oferuje elastyczną konfigurację dostosowaną do potrzeb Twojego browaru.
GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
