Innovative design for improved wort treatment
Gotowanie brzeczki z JETSTAR®
JETSTAR® zapewnia realizację innowacyjnego procesu w kotłach atmosferycznych — gotowanie dwuetapowe. Metoda dwóch oddzielnych etapów pozwala łagodnie i skutecznie gotować brzeczkę przy pomocy wewnętrznego bojlera w naturalnej cyrkulacji.
Technical highlights
- Easy to retrofit into existing wort kettles.
- Intelligent wort boiling management (IWM) software compatible.
- Energy efficient and compatible with a range of energy storage systems.
- Two-phase boiling separates thermal conversion and evaporation processes.
- Homogenous wort mixing with low TBI values.
Downloads
Powiązane produkty
Technologia kadzi filtracyjnej LAUTERSTAR™
Maksymalna produkcja ekstraktu i wydajne zużycie zasobów są ważne, ale LAUTERSTAR® zapewnia jeszcze więcej korzyści. Czas zacierania jest zredukowany, czas płukania i czyszczenia zostaje obniżony do minimum, a koszty eksploatacji i konserwacji są niższe niż w przypadku zwykłych systemów.
System mielenia MILLSTAR™
Nasz system MILLSTAR® łączy zalety i korzyści konwencjonalnego mielenia na mokro i na sucho. Metoda ta zapewnia niemal perfekcyjne zachowanie łuski i optymalne mielenie bielma, co jest bardzo korzystne dla procesu warzenia piwa i dla końcowego produktu.
Zacieranie
Funkcje techniczne i procesowe, takie jak temperatura, prędkość obwodowa, konstrukcja mieszadła, temperatura ścianek zbiornika, konwersja fizyczna i biochemiczna charakteryzują proces zacierania w warzelni. Efektywność i jakość procesu zacierania wpływa znacząco na jakość brzeczki i charakter gotowego piwa.
Przenośny separator GEA Brewpub
Przenośny separator GEA Brewpub jest gotowym do użycia agregatem wirówkowym do klarowania piwa, brzeczki i innych produktów w pubach warzących swoje piwo i mniejszych warzelniach. To fenomenalny moduł bazowy, który zaprojektowaliśmy z myślą o potrzebach mikrobrowarów.
GEA Insights
GEA opens new technology center, strengthening its position in the growing pharmaceutical applications market
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.
Zoptymalizowane rozwiązania z zakresu gotowania brzeczki z pojedynczego źródła
Aby uzyskać optymalne rezultaty na etapie gorącym realizowanym w warzelni, gotowanie brzeczki i zarządzanie energią muszą być traktowane łącznie. I tak właśnie traktuje je GEA. Traktujemy proces jako zintegrowaną całość obejmującą etap podgrzewania, samego gotowania brzeczki, przetwarzania brzeczki w czasie wydzielania oraz chłodzenia.
Każdy pojedynczy etap odgrywa kluczową rolę w przebiegu kolejnej fazy i wspomaga ogólną optymalizację procesu zapewniającą niezwykłej jakości piwo i wysoką skuteczność. Nasz otwarty koncept, kompatybilny z późniejszymi wersjami, zapewnia szereg możliwości z zakresu usprawniania procesów i pozytywnie wpływa na jakość produktów.
Korzyści w skrócie
• Innowacyjny proces gotowania brzeczki oparty na dwóch etapach – proces konwersji termicznej i parowania zachodzą niezależnie od siebie.
• Naturalny parownik obiegowy – pompa obiegowa nie jest wymagana.
• Zmniejszone pulsowanie.
• Skuteczne odparowywanie dzięki dwuetapowemu rozrzutnikowi brzeczki.
• Jednorodne warunki pracy w czasie podgrzewania brzeczki.
• Jednolite mieszanie brzeczki w kotle do produkcji brzeczki przy niskich wartościach TBI.
• Lepszy uzysk z chmielu dzięki wyższej średniej temperaturze w kotle do produkcji brzeczki.
• Elastyczność technologiczna pozwala tworzyć różnorodne receptury specjalnych gatunków piwa.
• System łatwo dostosowuje się do aktualnych kotłów do produkcji brzeczki.
• Higieniczny projekt ułatwiający czyszczenie.
• Energooszczędny i kompatybilny z każdym rodzajem systemów przechowywania energii.
• Kompatybilny z oprogramowaniem Inteligentne zarządzanie brzeczką (ang. Intelligent Wort Management – IWM)
