Innovative design for improved wort treatment
Gotowanie brzeczki z JETSTAR®
JETSTAR® zapewnia realizację innowacyjnego procesu w kotłach atmosferycznych — gotowanie dwuetapowe. Metoda dwóch oddzielnych etapów pozwala łagodnie i skutecznie gotować brzeczkę przy pomocy wewnętrznego bojlera w naturalnej cyrkulacji.
Technical highlights
- Easy to retrofit into existing wort kettles.
- Intelligent wort boiling management (IWM) software compatible.
- Energy efficient and compatible with a range of energy storage systems.
- Two-phase boiling separates thermal conversion and evaporation processes.
- Homogenous wort mixing with low TBI values.
Downloads
Powiązane produkty
Technologia kadzi filtracyjnej LAUTERSTAR™
Maksymalna produkcja ekstraktu i wydajne zużycie zasobów są ważne, ale LAUTERSTAR® zapewnia jeszcze więcej korzyści. Czas zacierania jest zredukowany, czas płukania i czyszczenia zostaje obniżony do minimum, a koszty eksploatacji i konserwacji są niższe niż w przypadku zwykłych systemów.
System mielenia MILLSTAR™
Nasz system MILLSTAR® łączy zalety i korzyści konwencjonalnego mielenia na mokro i na sucho. Metoda ta zapewnia niemal perfekcyjne zachowanie łuski i optymalne mielenie bielma, co jest bardzo korzystne dla procesu warzenia piwa i dla końcowego produktu.
Zacieranie
Funkcje techniczne i procesowe, takie jak temperatura, prędkość obwodowa, konstrukcja mieszadła, temperatura ścianek zbiornika, konwersja fizyczna i biochemiczna charakteryzują proces zacierania w warzelni. Efektywność i jakość procesu zacierania wpływa znacząco na jakość brzeczki i charakter gotowego piwa.
Przenośny separator GEA Brewpub
Przenośny separator GEA Brewpub jest gotowym do użycia agregatem wirówkowym do klarowania piwa, brzeczki i innych produktów w pubach warzących swoje piwo i mniejszych warzelniach. To fenomenalny moduł bazowy, który zaprojektowaliśmy z myślą o potrzebach mikrobrowarów.
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
Zoptymalizowane rozwiązania z zakresu gotowania brzeczki z pojedynczego źródła
Aby uzyskać optymalne rezultaty na etapie gorącym realizowanym w warzelni, gotowanie brzeczki i zarządzanie energią muszą być traktowane łącznie. I tak właśnie traktuje je GEA. Traktujemy proces jako zintegrowaną całość obejmującą etap podgrzewania, samego gotowania brzeczki, przetwarzania brzeczki w czasie wydzielania oraz chłodzenia.
Każdy pojedynczy etap odgrywa kluczową rolę w przebiegu kolejnej fazy i wspomaga ogólną optymalizację procesu zapewniającą niezwykłej jakości piwo i wysoką skuteczność. Nasz otwarty koncept, kompatybilny z późniejszymi wersjami, zapewnia szereg możliwości z zakresu usprawniania procesów i pozytywnie wpływa na jakość produktów.
Korzyści w skrócie
• Innowacyjny proces gotowania brzeczki oparty na dwóch etapach – proces konwersji termicznej i parowania zachodzą niezależnie od siebie.
• Naturalny parownik obiegowy – pompa obiegowa nie jest wymagana.
• Zmniejszone pulsowanie.
• Skuteczne odparowywanie dzięki dwuetapowemu rozrzutnikowi brzeczki.
• Jednorodne warunki pracy w czasie podgrzewania brzeczki.
• Jednolite mieszanie brzeczki w kotle do produkcji brzeczki przy niskich wartościach TBI.
• Lepszy uzysk z chmielu dzięki wyższej średniej temperaturze w kotle do produkcji brzeczki.
• Elastyczność technologiczna pozwala tworzyć różnorodne receptury specjalnych gatunków piwa.
• System łatwo dostosowuje się do aktualnych kotłów do produkcji brzeczki.
• Higieniczny projekt ułatwiający czyszczenie.
• Energooszczędny i kompatybilny z każdym rodzajem systemów przechowywania energii.
• Kompatybilny z oprogramowaniem Inteligentne zarządzanie brzeczką (ang. Intelligent Wort Management – IWM)
