Najnowsze osiągnięcia w dziedzinie technologii kadzi filtracyjnej
System filtrowania GEA LAUTERSTAR®
Urządzenie LAUTERSTAR® zostało zaprojektowane z myślą o optymalnej wydajności i rozwoju działalności, umożliwiając produkcję nawet 14 partii piwa dziennie.
Jak działa system LAUTERSTAR®
Urządzenie dostosowane do konkretnych potrzeb klienta pod względem średnicy, obciążenia stołu oraz stężenia brzeczki. System LAUTERSTAR® wykorzystuje ulepszoną geometrię oraz strategicznie rozmieszczone otwory odprowadzające, co zapewnia bardziej równomierny przepływ brzeczki i szybszą ekstrakcję. W tym unikalnym systemie zgarniającym zastosowano noże firmy GEA z „podwójnymi osłonami”, które minimalizują zagęszczenie, zmniejszając ryzyko zatkania, które może powodować straty brzeczki sięgające nawet 3%.
Z analiz przypadków wynika, że system LAUTERSTAR® zapewnia wydajność ekstrakcji sięgającą 99%, skraca czas filtracji netto do 70 minut oraz zwiększa wydajność nawet o 10%.
Inteligentne oprogramowanie MLM (wielofunkcyjne zarządzanie procesem filtracji) firmy GEA automatycznie dostosowuje proces filtracji, niwelując wahania jakości surowców.
System LAUTERSTAR® – przegląd zalet
Konfiguracja dostosowana do potrzeb– zaprojektowana z myślą o konkretnych potrzebach związanych z warzeniem piwa i prowadzeniem działalności, a także wspierająca rozwój i ekspansję.
Zwiększona wydajność – czas filtracji netto skrócono do zaledwie 70 minut, co pozwala na zwiększenie produkcji nawet do 14 warzeń dziennie.
Wysoka wydajność ekstrakcji – innowacyjny system zgarniający firmy GEA oraz ulepszona konstrukcja minimalizują zatory, zapewniając wydajność ekstrakcji sięgającą nawet 99%.
Stała wysoka jakość – brzeczka o niskim stopniu zmętnienia, zapewniająca wyższą jakość i stabilność piwa.
Inteligentne, zautomatyzowane sterowanie – oprogramowanie MLM monitoruje proces filtracji w czasie rzeczywistym, wprowadzając dynamiczne korekty i kompensując wahania jakości surowców.
Najważniejsze informacje techniczne
- Rozwiązanie dostępne w rozmiarach od 1,8 do 13,6 m średnicy.
- Wyposażone w specjalną klapę do usuwania zużytego ziarna, która nie zmniejsza powierzchni filtracyjnej (dostępna w modelach o średnicy co najmniej 4 m).
- Główne elementy wykonane z wytrzymałej i higienicznej stali nierdzewnej.
- Aby uzyskać najwyższą wydajność, warto stosować wraz z systemem mielenia MILLSTAR®.
Downloads
Powiązane produkty
System zacierania GEA MASHSTAR®
Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji łączącej precyzję techniczną z doświadczeniem inżynieryjnym, system MASHSTAR® zapewnia zaawansowane możliwości sterowania dla innowacyjnych browarów.
Przenośny separator GEA Brewpub
Przenośny separator GEA Brewpub jest gotowym do użycia agregatem wirówkowym do klarowania piwa, brzeczki i innych produktów w pubach warzących swoje piwo i mniejszych warzelniach. To fenomenalny moduł bazowy, który zaprojektowaliśmy z myślą o potrzebach mikrobrowarów.
System mielenia GEA MILLSTAR®
Nasz system MILLSTAR® łączy zalety i korzyści konwencjonalnego mielenia na mokro i na sucho. Metoda ta zapewnia niemal perfekcyjne zachowanie łuski i optymalne mielenie bielma, co jest bardzo korzystne dla procesu warzenia piwa i dla końcowego produktu.
System gotowania brzeczki GEA QBOIL®
GEA QBOIL® łączy zaawansowane technologie produkcji półciągłej (ang. fed-batch), gotowania z frakcjonowaniem i rektyfikacji w ramach jednego, niezwykle wydajnego procesu. Ten innowacyjny system pozwala skutecznie ograniczać zużycie prądu podczas gotowania brzeczki, co czyni go niezbędnym elementem wyposażenia każdego nowoczesnego browaru, w który...
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
