Volumetric Piston Depositors
Systemy do aplikacji do każdego rodzaju ciasta oraz wypełnień
Elastyczne technologie skonfigurowane do indywidualnych zastosowań
Model DN systemu do aplikacji posiada szeroki zakres konfiguracji, dzięki czemu stanowi idealne narzędzie dozowania różnorodnych ciast do pojemników i form, a jednocześnie z łatwością aplikuje dżem i czekoladę do korpusów.
System do aplikacji DP dostarczany przez GEA jest montowany na przenośniku łańcuchowym i aplikuje ciasta surowe i wypełnienia ciast korpusowych bezpośrednio na blachy z wgłębieniami. Agregat można skonfigurować z głowicą statyczną lub przesuwającą się pionowo, bądź z podwójną głowicą aplikującą jednocześnie dwie różne mieszaniny.
System do aplikacji DPC, zaprojektowany według tej samej koncepcji co system DP, jest zbudowany na ramie w kształcie litery C, z pojedynczym ramieniem, co umożliwia bezproblemową integrację z istniejącą linią produkcyjną.
Model DF jest przeznaczony do montażu na przenośnikach pracujących w trybie ciągłym z piecami tunelowymi. Agregat można skonfigurować, stosując szereg dostępnych głowic, a opcjonalny system sterowania przerywa dozowanie produktu, jeżeli na przenośniku brakuje formy.
Model DN
Jednotłokowy system do aplikacjiSystem do aplikacji DN firmy GEA jest uniwersalną i solidną maszyną, zbudowaną na ramie umieszczonej na kółkach, aby możliwe było jej zamontowanie lub przesuwanie wzdłuż istniejącej linii produkcyjnej. Model DN zawiera standardową pneumatyczną głowicę do aplikacji, napędzaną pojedynczym cylindrem objętościowym, choć dostępna jest też wersja zmotoryzowana. Łatwość obsługi i możliwość dowolnej konfiguracji to kluczowe cechy systemu do aplikacji DN. Delikatność przenoszenia ciasta surowego oznacza, że maszynę można wykorzystywać do dozowania napowietrzonych ciast lub kremów.
Tak jak wszystkie nasze urządzenia tłokowe, model DN zapewnia wysoce dokładną, zawsze niezawodną aplikację. Szeroki zakres akcesoriów zapewnia możliwość dozowania wielu różnych rodzajów mieszanin i ciast do niezliczonych rodzajów produktów. Maszyna dostępna jest z różnymi końcówkami, a ponadto oferta obejmuje podgrzewany zasobnik z mieszadłem do aplikowania czekolady.
Nie licząc jego wszechstronności i solidności, system do aplikacji DN został zaprojektowany w taki sposób, aby był łatwy w obsłudze i czyszczeniu, tak więc części produktu wchodzące w kontakt z materiałami można szybko i łatwo zdemontować bez użycia narzędzi.
Model DPC
Wielotłokowy system do aplikacji na kółkachKonstrukcja maszyny DPC firmy GEA opiera się na tej samej koncepcji projektowej co system do aplikacji DP i możliwa jest jej integracja z istniejącą linią produkcyjną oraz włączenie do kompletnej instalacji wysokiej wydajności dzięki zastosowaniu silnika bezszczotkowego, gwarantującego niezawodną pracę przy wysokiej prędkości.
System do aplikacji DPC umieszczony jest na ramie w kształcie litery C z jednostronnym ramieniem, co umożliwia łatwe i bezproblemowe podłączenie maszyny do istniejącej, ustrukturyzowanej linii produkcyjnej. System tłoków objętościowych zapewnia wysoką precyzję aplikacji oraz bardzo delikatną obsługę nawet najbardziej wrażliwych, napowietrzonych kremów. Proces obejmuje podawanie mieszaniny do zasobnika, która jest następnie zasysana przez tłoki przez zawór trójdrożny. Kiedy wymagana objętość zostanie podana do cylindrów, mieszanina jest dozowana przez głowicę dozującą. Dostępnych jest wiele głowic dozujących odpowiednich dla różnych ciast i mieszanin oraz przeznaczonych do produkcji różnych produktów końcowych.
Model DP
Wielotłokowy system do aplikacjiNajczęściej używany system do aplikacji z niezależnymi cylindrami objętościowymi firmy GEA
System do aplikacji DP z cylindrami objętościowymi jest solidną i elastyczną maszyną do aplikacji dowolnego rodzaju mieszaniny na blachach z wgłębieniami. Agregat jest montowany na przenośniku łańcuchowym, na którym przenoszone są blachy do pieczenia i może zostać zintegrowany z istniejącą linią produkcyjną poprzez dodanie mechanizmu przyspieszającego do automatycznego podawania blach na przenośnik. Dostępne są zarówno głowice statyczne, jak i poruszające się pionowo, a więc nawet gęste mieszaniny mogą być delikatnie przenoszone i precyzyjnie aplikowane. Głowica dozująca z cylindrem objętościowym może zostać dodatkowo wyposażona w wysokowydajne silniki bezszczotkowe. Podwójna głowica jest też dostępna do aplikowania dwóch różnych ciast w takiej samej lub różnej objętości.
Aby jak najbardziej uprościć obsługę, system do aplikacji DP obejmuje także automatyczny system mycia CIP, który jest bardziej efektywny i szybszy niż czyszczenie ręczne.
Zapytaj GEA o ofertę akcesoriów do systemów do aplikacji, które zostały stworzone, aby spełnić różnorodne wymogi stawiane przez różne rodzaje ciast i produktów, a także różne wydajności objętościowe i produkcyjne.
Model DF
Objętościowy system do aplikacji do pieców tunelowychWszechstronność jest kluczową cechą systemu do aplikacji DF. System jest dostępny z głowicą sztywną, głowicą poruszającą się w pionie lub z głowicami poruszającymi się w pionie i poziomie. Istnieje także opcja zwiększenia wydajności poprzez zastosowanie silników bezszczotkowych napędzających głowicę dozującą.
System do aplikacji DF obejmuje cylindry objętościowe, które mogą pracować niezależnie i gwarantują dokładność aplikacji. Gdy pod jednym z wylotów brakuje foremki, produkt nie zostanie zaaplikowany. Taki poziom kontroli zapobiega przypadkowym aplikacjom na pas piecowy i obniża straty oraz przestoje maszyny.
Precyzyjność i wszechstronność dopełnione są łatwością obsługi. Głowica cylindra objętościowego modelu DF jest zamontowana na ramie, która porusza się na prowadnicach, aby umożliwić łatwy demontaż, a to z kolei sprawia, że mycie głowicy jest szybkie i łatwe, zapewniając szybkie zmiany i maksymalizując wydajność.
Model MO
Flexible dosing machine for cake production.
Designed to deposit muffin, cake, cupcake mixes, the GEA Bake Depositor MO guarantees high accuracy, deep hygiene standards requirements and considerable energy consumption reduction. This machine has been engineered to operate on continuous conveyors, index conveyor and in combination with tunnel ovens.
Flexible, anti-corrosion and hygienic.
Our Depositor MO boasts a corrosion-resistant stainless steel head, ensuring exceptional durability and compatibility with specialized detergents. The versatility of its design offers a choice between fixed or movable heads, allowing for easy switching between dosing and injection systems or facilitating head cleaning, providing remarkable flexibility. Moreover, the new stainless steel design with smoother angles has been engineered to prevent water stagnation, bacterial proliferation, and facilitate the cleaning process, thanks also to the new special gasket designed to seal areas in wet contact.
Efficiency Boost.
Thanks to the new dosing/injection cylinder exclusion system, the GEA Bake Depositor MO eliminates manual exclusion of the cylinder, reducing valves and cylinders needed for individual dosing injection control, thereby boosting efficiency, streamlining operations, and reducing overall maintenance.
Furthermore, GEA has developed an innovative system to control and reduce pneumatic consumption, which automatically decreases pressure and constantly monitors the depositor’s standby conditions to reduce unnecessary air consumption.
In addition, the Depositor MO recovers kinetic energy from braking motors and distributes it to others, which in turn reduces energy consumption.
Get a closer view
Understand all the new improvements and features with the 3D video render.
Discover more about the GEA Bake Depositor MO
Downloads
Get the GEA Multipistons Depositors brochure.
Discover how GEA's industry-leading multi-volumetric piston depositors can enhance your production line. Renowned for precise depositing and gentle handling of all types of doughs, mixes, batters for cakes, and pie fillings, our machines come with interchangeable heads and a variety of accessories. Easily switch between products and optimize efficiency with our advanced configurability. Backed by decades of expertise, our machines are the ideal choice for reliability and innovation. Download our brochure now to learn more.
Chłodzenie i ogrzewanie w sektorze przetwarzania żywności
Zapytaj eksperta GEA
Powiązane produkty
Formierki baz
GEA oferuje pełen zakres różnorodnych maszyn do produkcji korpusów ciast i quichów oraz spodów do serników.
System do aplikacji dodatków
GEA oferuje różnorodne systemy idealne do aplikacji dodatków, takich jak maliny czy kruszonka, na ciasta, bądź też do układania na pizzach dodatków w postaci pociętych składników takich jak ser, szynka lub warzywa.
Wyrzutniki
Delikatne wyjęcie z formy z precyzyjnym rozmieszczeniem
Podajniki foremek
Podajniki foremek papierowych, z folii aluminiowej i opakowań z tworzyw sztucznych
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
