Upstream
Lube oils for gas turbines and diesel engines are continuously contaminated with water, fine metal particles and decomposition products, requiring ongoing purification to prevent engine wear and ensure equipment availability. GEA treatment plants are reliable, efficient and robustly designed to meet the stringent requirements of the oil field industry.

Lube oil is essential for the reliability and efficiency of equipment used in exploration, drilling and production. Drilling rigs, pumps, compressors and other critical machinery depend on high-quality lube oil to operate smoothly under harsh conditions. Continuous operation in demanding environments requires lube oil to prevent equipment failure, reduce downtime and maintain optimal performance. Proper lubrication minimizes wear and tear, reduces the risk of breakdowns and extends the service life of expensive machinery.
GEA centrifuges are designed to efficiently separate contaminants such as water, metal particles and decomposition products from lube oil. Using high-speed rotation and powerful g-forces, these machines ensure the oil remains clean and effective. The self-cleaning separators continuously purify the oil, reducing wear on engine parts and extending the oil's service life. This process helps lower purchasing and disposal costs.
Advanced control systems guarantee optimal performance, while the self-cleaning design allows for unsupervised continuous operation. GEA centrifuges handle high throughput rates with low energy requirements and minimal maintenance, making them a reliable and cost-effective solution for lube oil treatment.

Enhance machinery performance with efficient oil treatment solutions
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.

Mieszanie stanowi kluczowy proces w ramach wytwarzania różnorodnych produktów w wielu różnych branżach. Bazując na bogatym doświadczeniu i technologicznym know-how, GEA oferuje różnorodne rozwiązania mieszania wsadowego, ciągłego i zaprojektowanego na zamówienie, do wyjątkowych zastosowań spełniających konkretne potrzeby klientów.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.