Upstream
Płuczka wiertnicza
Profesjonalne oczyszczanie płynów wiertniczych jest niezbędne, aby zagwarantować perfekcyjny proces wiercenia i jednocześnie zgodność z obowiązującymi wymogami ochrony środowiska. GEA wspiera ten proces, używając wirówek o wysokiej mocy, których największym atutem jest solidna, elastyczna i przyjazna użytkownikowi konstrukcja.
Płuczka wiertnicza
Nie ma wiercenia bez płuczki
Materiał znajdujący się w otworze wiertniczym musi zostać wyciągnięty na powierzchnię, natomiast głowica wiertła powinna być odpowiednio chroniona. Specjalne płyny wiertnicze są pompowane do otworu wiertniczego przez cały czas trwania procesu. Chociaż tworzą zamknięty system, cały czas dostają się do nich takie zanieczyszczenia jak osad, woda słona i pozostałości ropy.
Możliwość odzyskania barytu
Nieprzerwane oczyszczanie płynów wiertniczych za pomocą wirówek GEA zapewnia, że proces przebiega bez zakłóceń. Nasze wirówki w sposób niezawodny oddzielają niepożądane części stałe, tym samym gwarantując, że żadne zanieczyszczone płyny nie dostaną się do ziemi i wody morskiej oraz że płyny wiertnicze będą na bieżąco ponownie wykorzystywane. Wirówki mogą również odzyskiwać stosunkowo drogi minerał ciężki, jakim jest baryt, który dodaje się, aby zwiększyć masę i gęstość płynów wiertniczych. Nasze wirówki są tak elastyczne, że mogą być używane zarówno do oczyszczania płuczki wiertniczej, jak i odzyskiwania barytu.
Solidność i niezawodność
Konstrukcja musi być solidna, ponieważ płyny wiertnicze i baryt powodują duży nacisk na mechanizm i na materiał. Dlatego też napędy w naszych wirówkach dostosowane są do maksymalnego momentu obrotowego i osiągania wysokich różnicowanych szybkości od samego początku, utrzymując jednocześnie wysoką przepustowość. Wysoka skuteczność przy niskiej szybkości zmniejsza zużycie do minimum. Wszystkie części, które mają kontakt z produktem, są wykonane z niezwykle odpornych na erozję i korozję materiałów, a dzięki ochronie przed zużyciem nasze maszyny są równie solidne i niezawodne w ekstremalnych warunkach. Na przykład dzięki wspawanym płytkom z materiału utwardzonego, których montaż odbywa się na sterowanych komputerowo centrach obróbczo spawalniczych.
Zmieniające się warunki wsadu to codzienność, dlatego nasze dekantery posiadają duży zakres szybkości, który można na bieżąco regulować. Nasza innowacyjna technologia napędu — napęd sumujący GEA — zapewnia, że dostarczane jest tyle mocy, ile jest aktualnie potrzebne, dzięki czemu napęd jest wyjątkowo wydajny. W połączeniu z niezwykle prostym systemem operacyjnym nasze wirówki są niezwykle solidne, elastyczne, energooszczędne i przyjazne użytkownikowi.