Płyny przemysłowe
Zaleca się ciągłe oczyszczanie oleju smarowego i hydraulicznego w celu usuwania zanieczyszczeń, takich jak woda lub cząstki kurzu lub metalu, które mogą powodować korozję, blokady i nieprawidłowe działanie systemu. Separatory GEA znakomicie nadają się do takiego ciągłego oczyszczania i mogą usuwać cząsteczki metalu nawet poniżej 1 μm.

Separatory GEA umożliwiają szybsze i skuteczniejsze oczyszczanie olejów w porównaniu z tradycyjnymi odstojnikami. Użycie naszej technologii wirówek odśrodkowych jako obejście systemu cyrkulacji zapewnia, że silnik otrzymuje oczyszczony olej umożliwiający niezakłócone działanie. Poza usuwaniem cząsteczek metalu o rozmiarach nie większych niż bakterie nasze separatory oddzielają cząstki organiczne nawet o małej wielkości 5 μm. Oczyszczony olej zawiera 0,1 procent objętości wody — nasze wirówki zapewniają, że ponad 99,9% objętości oleju hydraulicznego lub smarowego to czysty olej.
Dzięki czystszym olejom i dłuższym okresom między wymianą oleju przemysł i rolnictwo odnoszą korzyści w postaci dłuższej żywotności elementów, takich jak łożyska, oraz w postaci krótszego czasu przestoju i niższych kosztów zakupu oraz usuwania oleju.
Wyświetlane elementy: 3 z 3

Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.

Wirówki GEA zostały zaprojektowane do pracy z produktami opartymi na bazie cieczy. Za sprawą siły odśrodkowej są stosowane do wirowania mieszanin składających się z co najmniej dwóch faz o różnej gęstości, tj. mogą być stosowane do oddzielania ciecz-ciecz, oddzielania ciecz-ciecz-frakcja stała lub oddzielania ciecz-frakcja stała. Są równie skutec...

Mieszanie stanowi kluczowy proces w ramach wytwarzania różnorodnych produktów w wielu różnych branżach. Bazując na bogatym doświadczeniu i technologicznym know-how, GEA oferuje różnorodne rozwiązania mieszania wsadowego, ciągłego i zaprojektowanego na zamówienie, do wyjątkowych zastosowań spełniających konkretne potrzeby klientów.
Extended oil and equipment life: Clean oil reduces wear, prolongs the service life of both oil and machinery and lowers replacement costs.
Reduced maintenance and downtime: Fewer contaminants mean less frequent maintenance and fewer unexpected shutdowns.
Improved reliability and performance: Consistently clean oil ensures optimal lubrication and stable machine operation.
Sustainability: Efficient oil treatment reduces waste, supports resource conservation and helps meet environmental targets.
Cost efficiency: Lower oil consumption, reduced disposal costs and improved equipment uptime all contribute to enhanced profitability.
With decades of experience and a global service network, GEA is your trusted partner for lube oil treatment. Our separator centrifuges are proven for ISO VG grade oils, Morgoil®, gear oils, turbine oils and hydraulic oils in thousands of installations worldwide, delivering reliable performance and measurable results.
Contact us today to learn how GEA can protect your assets, reduce operating costs and maximize uptime.
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.