Downloads
W obliczu nowych wymagań rynkowych, potrzeb konsumentów oraz dostępności surowców w poszczególnych krajach niezwykle ważne jest, aby móc opracowywać produkty bezglutenowe, zapewniając jednocześnie ich najwyższą jakość.
Przyszłość bezglutenowa: rewolucja żywieniowa i kulturowa
Wzrost zachorowań na celiakię i nietolerancje pokarmowe spowodował rosnący popyt na produkty bezglutenowe, przez co procesy i urządzenia służące do produkcji żywności bezglutenowej zyskały jeszcze większe znaczenie. Ta tendencja przyczyniła się również do powstania niszowej grupy konsumentów, którzy zwracają uwagę na wartości odżywcze produktów spożywczych i preferują styl życia oparty na łatwo przyswajalnych i bogatych w białko produktach.
Czym charakteryzuje się wysokiej jakości makaron bezglutenowy
Makaron bezglutenowy uznaje się za produkt wysokiej jakości, jeśli spełnia ściśle określone wymagania dotyczące właściwości organoleptycznych oraz oczekiwań rynków i konsumentów. Aby zachować zgodność z tą zasadą, zarówno proces produkcji, jak i gotowy produkt muszą właściwie odpowiadać potrzebom rynku, na którym funkcjonują, dzięki ciągłemu rozwojowi technologicznemu, który umożliwia produkcję makaronów bezglutenowych na całym świecie.
Wszechstronność linii produkcyjnych GEA do makaronów bezglutenowych pozwala na przetwarzanie różnych rodzajów i formatów makaronów bezglutenowych:
Suchy makaron
Świeży makaron
Gotowe dania
Alternatywne surowce
Dzięki zaawansowanej technologii firmy GEA produkcja bezglutenowego makaronu najwyższej jakości jest teraz łatwiejsza niż kiedykolwiek. Wykorzystując naturalną skrobię zawartą w alternatywnych surowcach, takich jak ryż, kukurydza, tapioka, soczewica, fasola, bób i ciecierzyca, najnowocześniejsze rozwiązania przetwórcze firmy GEA ułatwiają proces żelatynizacji, który ma kluczowe znaczenie dla produkcji makaronów bezglutenowych o niezmienionej konsystencji i strukturze.
Suszenie stanowi kluczowy etap produkcji makaronów bezglutenowych, w którym skrupulatna kontrola ma zasadnicze znaczenie dla uzyskania pożądanych cech jakościowych, takich jak kolor, zapach i konsystencja. Zaawansowane systemy suszenia firmy GEA odgrywają kluczową rolę w dopracowaniu tych cech makaronów bezglutenowych. Dzięki precyzyjnej regulacji temperatury, wilgotności i przepływu powietrza technologia GEA gwarantuje, że produkt końcowy nie tylko spełnia, ale wręcz przewyższa oczekiwania klientów, zapewniając makaron o niezmiennie doskonałej jakości pod każdym względem.
Makaron z etykietą „clean label”, wytworzony w 100% z mąki z rodzimych roślin strączkowych.
Dzięki wszechstronności linii produkcyjnych GEA na etapie żelatynizacji skrobi udało nam się stworzyć produkt o doskonałych właściwościach, bez dodatku emulgatorów i alginianów w suchej mieszance, co pozwoliło uzyskać produkt wykonany w 100% z naturalnej mąki z roślin strączkowych.
Ponadto nasz specjalny dział badań i rozwoju, wyposażony w instalacje pilotażowe, elastyczne linie produkcyjne oraz najnowocześniejsze laboratoria analityczne, gwarantuje, że każdy aspekt produkcji makaronów jest skrupulatnie testowany i optymalizowany.
Kompleksowa wiedza specjalistyczna – od składników po opakowania: Kompletna linia produkcyjna GEA do makaronów bezglutenowych.
W firmie GEA oferujemy kompleksowe rozwiązania w zakresie produkcji makaronów bezglutenowych, obejmujące wszystkie etapy cyklu produkcyjnego – od zarządzania surowcami po ostateczne pakowanie produktu. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu na rynku makaronów opracowaliśmy najnowocześniejsze technologie, które pozwalają nam precyzyjnie reagować na potrzeby nieustannie zmieniającego się rynku.
Nasze możliwości wykraczają poza ramy zwykłej produkcji i dotykają samej istoty nauk o żywności. Dzięki dogłębnej znajomości procesów żelowania żywności pomagamy naszym klientom w analizie skrobi, aby zapewnić optymalną jakość produktu końcowego. Każdy składnik jest przetwarzany z uwzględnieniem jego unikalnych właściwości, dzięki czemu podczas przetwarzania nie traci on nic ze swojej naturalnej wartości.
Elastyczność naszych linii produkcyjnych pozwala naszym klientom przetwarzać szeroki asortyment surowców aglutynacyjnych, dostosowując produkcję do konkretnych wymagań branżowych. Oferujemy zaawansowane technologie przetwarzania mąk naturalnych, umożliwiające dostosowaną do potrzeb żelatynizację, która pozwala zachować jakość gotowego produktu. Naszym celem jest dostarczanie producentom żywności narzędzi niezbędnych do zaspokojenia gustów i tradycji kulinarnych międzynarodowej publiczności, a tym samym celebrowanie jedności w różnorodności świata kulinarnego poprzez innowacyjne rozwiązania technologiczne.
Rozwiązanie na każdym etapie procesu produkcyjnego.
W procesie opracowywania przepisów bezglutenowych kluczowe znaczenie mają właściwości wiążące skrobi. Jednak skrobię żelatynizowaną może powodować pęcznienie ciasta, co wpływa na grubość gotowego wyrobu.
Aby temu zapobiec, firma GEA skrupulatnie dostosowuje parametry wytłaczania oraz konstrukcję matrycw oparciu o właściwości surowca. Dzięki ścisłej współpracy z działem badań i rozwoju zapewniamy optymalny dobór matryc i dostosowanie parametrów, co pozwala zwiększyć wydajność i poprawić jakość produktów na stale rozwijającym się rynku produktów bezglutenowych.
Matryce i formy
Dział Matryc i Form firmy GEA zajmuje się badaniem i opracowywaniem systemów obejmujących wszystkie etapy procesu formowania na liniach do produkcji makaronów i przekąsek, w tym formowanie, cięcie, czyszczenie oraz konserwację matryc. GEA dostarcza sprzęt taki jak formy do ekstruzji, systemy tnące czy myjki matryc.
Pakowanie
Doświadczenie i wiedza firmy GEA w zakresie produkcji makaronów znajdują odzwierciedlenie w pracach nad rozwiązaniami opakowaniowymi mającymi na celu zwiększenie atrakcyjności produktu końcowego. Dzięki naszej dogłębnej wiedzy specjalistycznej na każdym etapie procesu produkcji makaronu suchego możemy oferować rozwiązania w zakresie pakowania, które w pełni odpowiadają wymaganiom związanym z produktem, logistyką, komunikacją i budowaniem marki. Nasze opakowania wyróżniają się pod względem ochrony, szczelności, komunikacji, praktyczności i wygody, logistyki oraz zrównoważonego rozwoju, zapewniając wartość dodaną dla Państwa produkcji makaronów.
Przechowywanie i obsługa
GEA oferuje kompletne systemy lub pojedyncze maszyny do transportu, dozowania, czyszczenia, recyklingu i magazynowania mąki, ziarna oraz krótkiego makaronu. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii w procesie projektowania i produkcji możemy zoptymalizować złożony łańcuch produkcyjny, zapewniając wysokie standardy jakości. W rezultacie powstają niezwykle niezawodne instalacje, które charakteryzują się niezmiennie wysoką wydajnością.
Pobierz broszurę poświęconą technologiom produkcji makaronów bezglutenowych firmy GEA.
Zrób pierwszy krok w kierunku smacznej, bezglutenowej przyszłości. Zrób pierwszy krok w kierunku smacznej, bezglutenowej przyszłości. Pobierz naszą broszurę, aby poznać dostępne możliwości i odkryć świat kulinarnych innowacji. Zapoznaj się ze szczegółami naszego procesu produkcyjnego i dowiedz się, w jaki sposób technologie GEA mogą usprawnić produkcję makaronów bezglutenowych.
Zapytaj eksperta GEA
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 3 z 3
Matryce i formy
Dział ds. matryc i form w GEA bada i opracowuje systemy pozwalające realizować wszystkie procesy na liniach technologicznych do produkcji przekąsek i makaronów, w tym systemy formowania, wykrawania, czyszczenia i konserwacji matryc. GEA dostarcza sprzęt taki jak formy do ekstruzji, systemy tnące czy myjki matryc.
Sprzęt do pakowania makaronu
Doświadczenie i know-how GEA w obszarze produkcji makaronu obejmują testowanie rozwiązań pakowania, które pozwalają zachować kształt i cechy charakterystyczne dla makaronu, do minimum ograniczając ryzyko zniszczenia produktu.
Sprzęt do przetwarzania makaronu suchego
GEA projektuje i buduje kompletne, gotowe do użycia i zautomatyzowane linie do produkcji suchego makaronu długiego i krótkiego, jednowarstwowego lub dwuwarstwowego makaronu świeżego oraz gotowych posiłków. W bliskiej współpracy z klientami opracowujemy szyte na miarę rozwiązania, które zaspokajają ich wszystkie potrzeby.
Inne zastosowania
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
