Przy ponad 800 formatach makaronów GEA tworzy formy i matryce, które zaspokajają oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów. Od klasycznego penne, muszli conchiglie, spaghetti, lasagna, po skomplikowane formaty w kształcie zwierząt lub postaci z bajek.

Nasadki odgrywają ważną rolę nie tylko w nadawaniu produkowanemu makaronowi kształtu, ale również barwy i ogólnego wyglądu. Makaron wyprodukowany przy użyciu teflonowych nasadek ma połyskliwy wygląd i jasny kolor, natomiast nasadki z brązu nadają produktowi większą porowatość oraz jaśniejszy odcień.
Nasadki dostarczane przez GEA pozwalają obsługiwać następujące rodzaje makaronu:

Zapoznaj się z pełną kolekcją form do makaronu GEA, obejmującą ponad 800 rodzajów makaronów, wraz z danymi technicznymi, takimi jak nazwy, rozmiary i wiele innych informacji.

Moduł myjący obsługujący jedną lub dwie matryce. Modele przeznaczone do matryc do wyciskania makaronu są wyposażone w system kontroli elektromechanicznej lub sterownik PLC, natomiast modele do przekąsek, pelletu i żywności bezglutenowej mogą być sterowane wyłącznie elektromechanicznie.

Moduł do czyszczenia obsługujący dwie matryce. W zależności od modelu myjka może być wyposażona w sterowanie elektromechaniczne lub za pomocą sterownika PLC.

Moduł do czyszczenia maksymalnie jednej matrycy. W zależności od modelu może być wyposażony w system kontroli elektromechanicznej lub sterownik PLC. Modele przeznaczone do matryc do wyciskania makaronu mogą być wyposażone w dowolną z tych metod sterowania, natomiast modele do przekąsek, pelletu i żywności bezglutenowej są sterowane wyłącznie elek...

Wycinarkę Pennaut stworzono w celu ułatwienia i przyspieszenia wymiany formatów w instalacjach do produkcji makaronu krótkiego.
Design and manufacturing of inserts and dies

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.