Moduł myjący obsługujący jedną lub dwie matryce. Modele przeznaczone do matryc do wyciskania makaronu są wyposażone w system kontroli elektromechanicznej lub sterownik PLC, natomiast modele do przekąsek, pelletu i żywności bezglutenowej mogą być sterowane wyłącznie elektromechanicznie.

Okrągłe myjki matryc typu M od GEA mają bardzo intuicyjny panel kontrolny zapewniający swobodny dostęp do podstawowych funkcji sterowania. Obszarem mycia można sterować za pomocą dwóch dźwigni regulacyjnych znajdujących się z przodu urządzenia. Czas cyklu roboczego ustawia się za pomocą zegara.
Okrągłe myjki matryc typu E od GEA są wyposażone w sterownik PLC pozwalający konfigurować i zapisywać programy mycia matryc, aby usprawnić każdy proces czyszczenia matryc. Moduły te są wyposażone w skuteczny mechanizm poruszania ramionami myjącymi, zasilany przez niewymagający konserwacji cylinder elektryczny. Cykl pracy ramion jest podzielony na różne strefy, co optymalizuje czas mycia matryc.

Moduł do czyszczenia obsługujący dwie matryce. W zależności od modelu myjka może być wyposażona w sterowanie elektromechaniczne lub za pomocą sterownika PLC.

Moduł do czyszczenia maksymalnie jednej matrycy. W zależności od modelu może być wyposażony w system kontroli elektromechanicznej lub sterownik PLC. Modele przeznaczone do matryc do wyciskania makaronu mogą być wyposażone w dowolną z tych metod sterowania, natomiast modele do przekąsek, pelletu i żywności bezglutenowej są sterowane wyłącznie elek...

Przy ponad 800 formatach makaronów GEA tworzy formy i matryce, które zaspokajają oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów. Od klasycznego penne, muszli conchiglie, spaghetti, lasagna, po skomplikowane formaty w kształcie zwierząt lub postaci z bajek.

Wycinarkę Pennaut stworzono w celu ułatwienia i przyspieszenia wymiany formatów w instalacjach do produkcji makaronu krótkiego.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.