Nowe moduły do mycia matryc zaprojektowano z wykorzystaniem nowoczesnej technologii oraz w sposób dostosowany do wymogów producentów makaronu: łączą solidność ze skutecznością innowacyjnego systemu pozwalającego skrócić cykl mycia o 50% w porównaniu do urządzeń tradycyjnych.

GEA opracowała niezwykle niezawodne i wydajne moduły o uproszczonej konstrukcji geometrycznej, wyposażone w rozwiązania pozwalające w sposób maksymalny wykorzystać potencjał komponentów.

Dowiedz się więcej o tym, jak myjki matryc firmy GEA pozwalają zaoszczędzić czas i zasoby. Pobierz teraz, aby cieszyć się bardziej przejrzystym, szybszym i wydajniejszym przebiegiem pracy
Wyświetlane elementy: 3 z 3

Moduł myjący obsługujący jedną lub dwie matryce. Modele przeznaczone do matryc do wyciskania makaronu są wyposażone w system kontroli elektromechanicznej lub sterownik PLC, natomiast modele do przekąsek, pelletu i żywności bezglutenowej mogą być sterowane wyłącznie elektromechanicznie.

Moduł do czyszczenia maksymalnie jednej matrycy. W zależności od modelu może być wyposażony w system kontroli elektromechanicznej lub sterownik PLC. Modele przeznaczone do matryc do wyciskania makaronu mogą być wyposażone w dowolną z tych metod sterowania, natomiast modele do przekąsek, pelletu i żywności bezglutenowej są sterowane wyłącznie elek...

Moduł do czyszczenia obsługujący dwie matryce. W zależności od modelu myjka może być wyposażona w sterowanie elektromechaniczne lub za pomocą sterownika PLC.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.