Downloads
Wieloletnie doświadczenie w produkcji makaronów sprawia, że firma GEA jest jednym z czołowych dostawców urządzeń do produkcji świeżego makaronu, oferującym maszyny do produkcji świeżego makaronu, mrożonek oraz dań gotowych. Dzięki zespołowi inżynierów i techników firma GEA dostarcza gotowe, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w postaci kompletnych linii do produkcji świeżego makaronu, obejmujące cały proces: od wyrabiania ciasta po nadziewanie i zamykanie gotowego produktu.
Indywidualne podejście
Dzięki zintegrowanemu i wysoce wyspecjalizowanemu łańcuchowi dostaw firma GEA oferuje doskonałe usługi inżynieryjne dostosowane do potrzeb klientów, łącząc w jednym miejscu zaawansowaną technologię, elastyczność i niezawodność. Nasze rozwiązania technologiczne wyróżniają się niezwykle kreatywnymi i spersonalizowanymi projektami. W dzisiejszym przemyśle spożywczym o doskonałości decyduje nie tylko smak produktów, ale także zdolność firmy do wprowadzania innowacji i zaspokajania nieustannego zapotrzebowania klientów na nowe, bardziej wydajne i opłacalne rozwiązania.
Pojedynczy arkusz (tortellini, cappelletti, ravioli i kształty specjalne)
Arkusz podwójny (kwadratowy i o różnych kształtach)
Tagliatelle
Gnocchi
Makaron w kształcie skracek
Lasagne
Zwiększ wydajność produkcji dzięki najnowocześniejszym technologiom
W firmie GEA dbamy o każdy etap produkcji, dążąc do tego, by każda maszyna stała się innowacyjnym rozwiązaniem technologicznym, zapewniającym doskonałe wyniki pod względem jakości, efektywności energetycznej i wydajności produkcyjnej. W dążeniu do doskonałości priorytetowo traktujemy łatwość czyszczenia, co stanowi podstawowy aspekt uwzględniony w konstrukcji naszych maszyn. Nasze maszyny, wykonane ze stali nierdzewnej, która zapewnia doskonałą łatwość czyszczenia i trwałość, zostały zaprojektowane tak, aby ułatwić przepływ materiału i zapobiegać jego zastojom.
Pobierz broszurę dotyczącą maszyn do produkcji świeżego makaronu firmy GEA.
Zmodernizuj swój zakład produkcji makaronów dzięki najnowocześniejszym maszynom firmy GEA, zaprojektowanym z myślą o niezrównanej wydajności i efektywności. W naszej broszurze znajdziesz szczegółowe dane techniczne i wskaźniki wydajności dla każdej maszyny, które pomogą Ci podjąć optymalną decyzję i zwiększyć wydajność.
Idealne ciasto
Najnowocześniejsze maszyny do mieszania firmy GEA są wyposażone w urządzenie do wstępnego mieszania, które precyzyjnie dozuje wodę, jajka, mąkę i kaszę manną, zapewniając najwyższą jakość ciasta. Dzięki skróceniu czasu podgrzewania i mieszania do co najmniej 12 minut nasza technologia zapewnia uzyskanie optymalnej struktury glutenowej, co poprawia elastyczność makaronu i jego ogólną jakość.
Aby zapewnić precyzyjną kontrolę nad składnikami, maszyny do produkcji świeżego makaronu firmy GEA są wyposażone w zaawansowane przepływomierze, które gwarantują dokładność dozowania i ważenia składników oraz nadzień. Ponadto nasz system kompensacji, wbudowany we wszystkie maszyny formujące, utrzymuje stały nacisk na wszystkich etapach formowania, gwarantując wysoką jakość nadzienia w każdej partii.
Pompy do każdego rodzaju napełniania
Niezależnie od tego, czy produkt jest twardy, czy miękki, pompy GEA umożliwiają obsługę każdego rodzaju napełniania, zarówno w przypadku produktów z pojedynczą, jak i podwójną warstwą. Nasze rozwiązania pozwalają zachować jakość nadzienia, zapewniając wysoką prędkość formowania oraz zapobiegając gromadzeniu się produktu i przestojom w produkcji.
Technologia HE
Skrót HE (High Efficiency) oznacza urządzenia do obróbki termicznej, które zostały specjalnie zoptymalizowane pod kątem ograniczenia strat energii i zmniejszenia śladu węglowego, przy jednoczesnej poprawie jakości procesu prania. Wysoka wydajność to nie tylko oszczędność energii; przekłada się ona również na oszczędność czasu i wzrost wydajności, co pozytywnie wpływa na jakość produktów i koszty.
Poznajcie Carla Mazzone, prezesa firmy Mazzone Pasta.
Poznaj nowości GEA Fresh Pasta
System próżniowy z rolkami formującymi
Wydajne napełnianie produktów z makaronu świeżego w podwójnej warstwie, z zawartością miękkiego nadzienia sięgającą nawet 75% objętości produktu. Ten innowacyjny system próżniowy tworzy idealne kieszenie do napełniania, w których zawartość wilgoci przekracza 50% i które mieszczą większe kawałki, zapewniając lepsze zamknięcie i minimalizując ilość odpadów.
Tłoki teleskopowe
Nowy system tłoków teleskopowych, przystosowany do przetwarzania miękkich nadzienia o zawartości wilgoci do 80%, zapobiega wypadaniu nadzienia z arkusza ciasta i pomaga utrzymać maszynę w czystości, zmniejszając częstotliwość czyszczenia.
Zapytaj eksperta GEA
W firmie GEA angażujemy się w rozwój projektów związanych ze świeżym makaronem.
Specjalizujemy się w dostosowywaniu procesów produkcyjnych, analizie składników, opracowywaniu nowych rodzajów makaronów oraz przeprowadzaniu testów produktów. Skontaktuj się z naszym zespołem w firmie GEA, aby zwiększyć produkcję świeżego makaronu.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 1 z 1
Inne zastosowania
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
