UHT-installaties

Wij bieden drie verschillende typen UHT-installaties voor aseptische productbehandeling

De onderscheidende factoren bij de keuze van een geschikt UHT-proces (Ultra-Hoge Temperatuur) voor thermale productbehandeling zijn productkwaliteit, productveiligheid en efficiëntie. Als fabrikant van UHT-installaties voor zuivelproducten en overige vloeibare producten, kan GEA terugvallen op een langdurige ervaring. De capaciteit van UHT-installaties loopt van 50 - 40.000 l/uur voor de behandeling van producten met een lage en gemiddelde viscositeit. De UHT-installaties zijn tevens geschikt voor thermische en aseptische behandeling van producten die gedeeltelijk bestaan uit vezels en deeltjes.

Het is uw keuze voor welke UHT-installatie u kiest

GEA beschikt over drie verschillende typen UHT-installaties. Afhankelijk van het te behandelen product, de kwaliteit van het product en de efficiëntie:

UHT-installatie, Type I

Deze productbehandelingsinstallatie werkt volgens het principe van indirecte verwarming. Het grote voordeel: Bij deze methode levert de UHT-installatie Type1 een zeer hoge productieveiligheid. Deze procestechnologie is reeds vele jaren succesvol. De UHT-installatie beschikt over geoptimaliseerde stroomcondities die een goede productkwaliteit oplevert en een hoge efficiëntie met een warmteterugwinning van wel 90%.

UHT-installatie, Type P

Net als de indirecte UHT-installatie Type I, is UHT-installatie Type P grotendeels gebaseerd op dezelfde procestechnologie.

Het verschil is dat hierbij buiswarmtewisselaar type P wordt gebruikt - er wordt geen indirecte warmteoverdracht toegepast tussen het product dat moet worden verwarmd en het product dat moet worden afgekoeld. Het voordeel is dat dit type installatie een nog hogere efficiëntie en verbeterde productkwaliteit bereikt zonder dat het warmteuitwisselingsoppervlak hoeft te worden uitgebreid.

UHT-installatie, Type D

De directe verwarmingsmethode die in deze UHT-installatie wordt gebruikt, biedt het voordeel van een zeer hoge productkwaliteit. De integrale stoominjector en de flash-koeler zorgen voor zeer korte rusttijden in temperatuurintensieve zones.

 

Contactinformatie

Waarmee kunnen we u helpen?