Resource-efficient solution
At GEA we are continually innovating to improve our customers’ efficiency, reduce their consumption of valuable resources and improve sustainability.
The LEFF® function integrated in GEA T.VIS A-15 control tops has been awarded the GEA Add Better label* for its positive impact on reduced water consumption. Conventionally, mixproof valves run a time-based seat lifting cycle to clean valve seats and intermediate cavity. The LEFF® function is the smarter, more efficient way. The valve opens in a pulsating mode, controlled by path-measuring instead of fixed intervals. This increases the intensity of flushing and effectively shortens flushing times for water and chemicals. It has been proven to saves up to 92% of water and cleaning agent used.
*The add Better label relates to the LEFF® function integrated in GEA T.VIS control top, released in 2003, which saves 92% of water in comparison to conventional valve seat cleaning.
How does the LEFF® function works?
Kenmerken
- Er is geen ingewikkeld programmeerwerk in de PLC nodig
- Er is geen additionele systeemtechnologie nodig
- Niet afhankelijk van de tijdscyclus van de PLC
- Automatische bewaking van de optilfuncties
- Aanzienlijke kostenbesparing (CIP-mediumverliezen, afvalwaterkosten etc.)
For double-seat valves it simply utilizes standard feedback units, without needing any special components. The straightforward configuration using two push buttons on the T.VIS® cap allows the LEFF® function to be activated separately at any time during set-up for the valve or double disc or even both.
Modulation of the valve disc during lifting makes it possible to drastically reduce cleaning agent consumption, respectively discharge into the drains and thus, reducing operating costs, compared to the conventional seat cleaning method.
Sustainability
ADD BETTER
Sustainability
LEFF® technology from GEA saves up to 90 percent on cleaning media
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
