Maalconcept bij aanmaken van beslag
MILLSTAR® Maalsysteem
De MILLSTAR® staat voor overtuigende prestaties in de brouwinstallatie. Voor wat betreft de capaciteit kan hij concurreren met elk ander maalsysteem en -methode. Daarnaast vergt hij in vergelijking een lage kapitaalinvestering en heeft hij een excellente kosten-batenverhouding.
Prestaties scheppen efficiëntie
De MILLSTAR® staat bekend om zijn overtuigende prestaties in de brouwinstallatie. Voor wat betreft de capaciteit kan hij zich meten met elk ander maalsysteem en -methode en is er een relatief lage kapitaalinvestering nodig, terwijl de kosten-batenverhouding uitstekend is.
Geen compromissen in bierkwaliteit
Met zijn speciale maalmethode en vriendelijk graanbehandeling draagt de MILLSTAR® bij aan een hogere wortkwaliteit. In plaats van het graan fijn te malen wordt het zodanig gekneusd dat een optimale extractie en daarop volgende uitspoeling in de klaringskuip worden verzekerd. Hierdoor zijn niet alleen grotere beladingen mogelijk van de klaringskuip, maar is het gekneusde graan — dankzij het kleinere oppervlak en de snelle verwerking — ook minder gevoelig voor oxidatie en handhaaft het zowel de kwaliteit als de smaakkwaliteit van het bier.
Compact ontwerp, gemakkelijke upgrade
Ontworpen voor gebruiksgemak, is de MILLSTAR® leverbaar in zeven verschillende maten. Aanmaken van beslag, kneuzen en inmaischen vinden plaats in één unit. Dankzij de compacte voetafdruk heeft deze machine veel minder ruimte nodig dan conventionele droge maalsystemen.
GEA herprofilatieservice van kneusrollen
GEA is uw betrouwbare partner zolang uw installatie meegaat. Hierbij hoort ook het herprofileren van de kneusrollen van uw MILLSTAR® of ander nat maalsysteem. Onze samenwerking biedt kwaliteit, veiligheid en duurzaamheid.
Voorbeeld MILLSTAR® 40t/h
| Herprofileren door derden | Herprofileren door GEA | |
| Mogelijk aantal profileringscycli | 8 | 12 |
| Bedrijfsuren tussen herprofileringen | 1.250 | 1.250 |
| Totaal aantal bedrijfsuren | 10.000 | 15.000 |
Voordelen in één oogopslag
• Excentrische schroefpomp voor het inmaischen: mout-waterverhoudingen van tot 1:2 (zonder spoelen) kunnen betrouwbaar worden gehanteerd
• Niveauregeling in de beslagtrechter voor lage zuurstofopname
• Kwaliteitsautomatiseringssysteem: snelheidsregeling van de toevoerrol gebaseerd op de schrootdoorvoersnelheden maakt aanpassing van de beslagtijd mogelijk voor “moeilijkere” moutbatches (norm voor MILLSTAR® 5–40 t)
• Temperatuur en debiet van het weekwater zijn apart instelbaar (norm voor MILLSTAR® 5–40 t)
• Nauwkeurige, gemakkelijke aanpassing van de tussenruimte van de kneusrol
• Grote rollen voor optimale kneuzing en kafconservering
• Op aanvraag kan spoeling met inert gas worden opgenomen
• Minder ATEX-beveiligingsmaatregelen nodig vanwege het natte schroot
Wat maakt de MILLSTAR® zo speciaal
• Hygiënisch ontwerp verzekert eenvoudige, efficiënte reiniging
• Excentrische schroefpomp voor het inmaischen: mout-waterverhoudingen van tot 1:2 (zonder spoelen) kunnen betrouwbaar worden gehanteerd
• Niveauregeling in de beslagtrechter voor lage zuurstofopname
• Optimale sproeigeometrie om beslagflotatie te reduceren
• Kwaliteitsautomatiseringssysteem: snelheidsregeling van de toevoerrol gebaseerd op de schrootdoorvoersnelheden maakt aanpassing van de beslagtijd mogelijk voor “moeilijkere” moutbatches (norm voor MILLSTAR® 5–40 t)
• Temperatuur en debiet van het weekwater zijn apart instelbaar (norm voor MILLSTAR® 5–40 t)
• Nauwkeurige, gemakkelijke aanpassing van de tussenruimte van de kneusrol
• Grote rollen voor optimale kneuzing en kafconservering
• Beslagverzuring is mogelijk rechtstreeks in de molen
• Op aanvraag kan spoeling met inert gas worden opgenomen
• Minder ATEX-beveiligingsmaatregelen nodig vanwege het natte schroot
Downloads
GEA-inzichten
Kytero 10 grote veranderingen beginnen klein
Met de GEA kytero 10 beschikken onderzoekers en ontwikkelaars in de biofarmaceutische, voedingsmiddelen- en new food-industrieën nu over de laatste generatie van een krachtige deeltjesversneller.
Fueling the circular economy in shipping
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
Op het menu: duurzamere eieren
GEA helpt klanten met het testen en opschalen van producten en ingrediënten met eivervangers gemaakt met precisiefermentatie.
