Crèmes & zalven

Geïntegreerde productieoplossingen

Mengen is het meest veeleisende proces in de verwerkingsindustrie van vandaag. Een kwalitatief hoogwaardig eindproduct is afhankelijk van efficiënte en succesvolle menging. Een van onze kerntoepassingen zijn oplossingen voor het mengen van vloeistof met vloeistof of vloeistof met poeder, en we zijn er trots op om te kunnen zeggen dat we jarenlange ervaring hebben op dit gebied. Het kiezen van de juiste mengtechnologie is van cruciaal belang, omdat het mengproces niet alleen invloed heeft op de verwerking, maar ook op de batch-cyclustijden en op de total cost of ownership. Een van de succescriteria bij mengprocessen is het verkrijgen van een homogeen eindproduct zonder ‘vissenogen’ en klontjes poeder, in de kortst mogelijke tijd. Door onze technologie gaat u met andere ogen naar de traditionele manier van mengen kijken.

Procesintegratie: wij integreren apparatuur, systemen en onderdelen in uw procesinstallatie. Wij kunnen apparatuur ontwerpen en leveren voor het mengen van poeders, het mengen van vloeistoffen, fermentatielijnen, separatie van fermentatievloeistoffen, inactiveringsinstallaties voor GMO's, tussentijdse opslag, temperatuurbehandeling (pasteurisatie/UHT) en membraanfiltratie, separators, drogers of vriesdrogers.

Reinigingstechnologie: voor Cleaning-in-Place (CIP) en Sterilisation-in-Place (SIP) kunnen wij het optimale systeem leveren voor elke taak, van stationaire sproeibollen en roterende straalreinigers tot universeel gebruikte, modulaire, standaard SRS reinigingssystemen. Wij hebben systemen voor eenmalig gebruik, terugwinning, CIP-systemen en automatische waskastsystemen ontwikkeld voor het reinigen en drogen van mobiele bulkcontainers. Het productterugwinningssysteem is ontwikkeld om verlies van kostbaar product te verminderen door dit systeem in het proces te integreren.

Procesautomatisering om alle processtappen te bewaken en te besturen, waaronder informatie- en beheerssystemen die in overeenstemming met de gedetailleerde eisen van de klant ontwikkeld zijn.

Hygiënische en steriele procesinstallaties die gevalideerd kunnen worden volgens MCA, FDA en andere normen als onderdeel van het masterplan projectvalidatie, dat het volgende omvat:

• Ontwerpkwalificatie (DQ)
•  Installatiekwalificatie (IQ)
•  Operationele kwalificatie (OQ)
•  Daarnaast kunnen wij deelnemen aan PQ.

Micronisatie door middel van hogedrukhomogenisatie wordt gebruikt om een homogene en stabiele productemulsie te krijgen, met een betere dispersie van de werkzame bestanddelen dan mogelijk is met gewone roerstaven, rotor-statorapparaten of colloïdmolens. Hogedrukhomogenisatie kan de deeltjesgrootte effectief reduceren tot nanometerniveau met een uniforme dimensionele distributie, door het product door een speciale homogenisatieklep te persen met behulp van hogedrukenergie via vloeistofdynamische effecten als schuifspanning, turbulentie, cavitatie, acceleratie en impact.

De stabilisatie van emulsies die verschillende oliën bevatten is vaak vereist bij toepassingen met halfvaste stoffen; micronisatie van druppeltjes en efficiënte dispersie vermijden de afscheiding van de waterfase en verbeteren de verspreiding van zowel de werkzame bestanddelen als de hulpstoffen. Effectieve reductie van de deeltjesgrootte met hogedrukhomogenisatie wordt gebruikt om een product van betere kwaliteit te krijgen, dat makkelijk en effectief kan worden opgenomen door de huid.