GEA UHT パイロットシステム

当社のモジュール式 UHT パイロットプラントは柔軟性が高く、容量も50～500 l/h で、小規模の無菌処理向けに設計されています。

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当社のモジュール式 UHT パイロットプラントは柔軟性が高く、容量も50～500 l/h で、小規模の無菌処理向けに設計されています。本システムでは、異なる製品タイプに合わせてさまざまな UHT 加熱オプションと構成を試験・評価することができます。このコンビシステムは、間接加熱、製品間熱交換、、直接注入（インフュージョン）加熱、または注入（インジェクション）式熱処理に対応可能。当社のパイロットプラントは、製品の評価やプロセスの検証、新レシピの実験、商業生産へのスケールアップ時に最適な熱処理オプションの検討など、柔軟性のある運用が可能になるように設計されています。

多様な加熱オプション

直接・間接加熱式 UHT システム：パイロットプラントは通常、直接加熱式（スチームインジェクションまたはインフュージョン）と間接加熱式（熱交換器）UHT プロセスの両方を実行できるように構成可能で、柔軟に異なる方法をテストできるようになっています

温度と時間を調整可能：温度（通常135～150℃）と保持時間（通常2～6秒）を精密に制御できるため、さまざまな産業条件を再現することができます

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デザート・クリーム

ジュース

牛乳

プラントベース飲料

ケッチャップ

マヨネーズ

開発時の費用対効果が抜群

コスト削減：パイロットプラントでの試験はフルスケール運転よりもはるかに費用対効果が高く、複数の配合やプロセスを経済的にテストできます

リスクを最小化：小規模で潜在的な問題を特定することにより、フル生産へとスケールアップする前にリスクを軽減し、高額なミスを犯すというリスクを抑えることができます

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GEAインサイト

バイオテクノロジーの実態調査

ハノーファーの南、ザルシュテットに新設されたGEAのアプリケーション＆テクノロジーセンター（ATC）は、ショールームでも、研究所の代替施設でもありません。ここは、試験、データ収集、そして早期の意思決定を行うための場所です。ここで、生物学的なコンセプトが堅牢な工業プロセスになるかどうかが明らかになります。そのステップは、見た目よりも大きなものです。

食品包装の変化：4つのトレンド

熱成形は、長年にわたり食品包装において中心的役割を果たしてきました。現在、これが今は大きな転換期を迎えています。規制の強化、素材の進化、コストの上昇に伴い、フォーム・フィル・シールの生産ラインには、単に信頼性の高い稼働だけでなく、食品の鮮度維持、手頃な価格、リサイクル可能性を左右する役割が求められています。食品の包装および配送の状況を左右する、熱成形の主要なトレンドをご覧ください。