GEA の間接加熱式 UHT プラントは柔軟性に優れており、幅広い流量とプロセスパラメータで各種液体乳製品やその他のタイプの製品を処理することができます。この間接加熱式 UHT プラントは、流量条件が最適化されていると同時に、高い効率性を併せ持った当社の自信作です。GEA のプラットフォームの特徴は、最大90%の熱回収を可能にする熱交換器の設計であり、これによって全体的なエネルギー使用量を減らして環境フットプリントを改善し、操業コストを削減できるだけでなく、製品の安全性と一貫性についてご安心いただけるようになっています。
間接加熱式なので、製品には熱交換器から金属を介して熱が伝達されます。通常、製品は135~150℃(275~302℉)で4~6秒間加熱されます。間接加熱は製品の安全性を向上させ、汚染や微生物のリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。
液体乳製品やジュースなどの製品に一般的に使用される間接加熱システムは、汎用性と柔軟性が最も優れており、各種製品に幅広く対応できる UHT プラントタイプであるといえます。直接加熱式 UHT システムと比較した場合、間接加熱式システムの方が熱回収効率が良いので、エネルギー効率も優れています。



GEA の注入(インフュージョン)加熱式 UHT システムは、間接加熱方式と比べて熱負荷を抑えた蒸気による急速加熱を採用しているので、タンパク質や栄養素、風味、色を維持し、より新鮮で栄養価の高い製品を生み出せます。

GEA の直接加熱式 UHT は間接加熱式と比べて熱負荷を低減し、タンパク質や栄養素、色、風味を保つことで、より優れた栄養価と新鮮な味わいをお届けします。

GEA の UHT システムでは製品間熱交換器を採用し、熱伝達に製品自体を利用することで、従来の間接加熱方式よりも効率がアップするようになっています。

当社のモジュール式 UHT パイロットプラントは柔軟性の高さが特徴で、小規模の無菌処理向けに設計されています。
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.