GEA の間接加熱式 UHT システム
GEA の間接加熱式 UHT プラントは柔軟性に優れており、幅広い流量とプロセスパラメータで各種液体乳製品やその他のタイプの製品を処理することができます。この間接加熱式 UHT プラントは、流量条件が最適化されていると同時に、高い効率性を併せ持った当社の自信作です。GEA のプラットフォームの特徴は、最大90%の熱回収を可能にする熱交換器の設計であり、これによって全体的なエネルギー使用量を減らして環境フットプリントを改善し、操業コストを削減できるだけでなく、製品の安全性と一貫性についてご安心いただけるようになっています。
間接加熱式なので、製品には熱交換器から金属を介して熱が伝達されます。通常、製品は135～150℃（275～302℉）で4～6秒間加熱されます。間接加熱は製品の安全性を向上させ、汚染や微生物のリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。
液体乳製品やジュースなどの製品に一般的に使用される間接加熱システムは、汎用性と柔軟性が最も優れており、各種製品に幅広く対応できる UHT プラントタイプであるといえます。直接加熱式 UHT システムと比較した場合、間接加熱式システムの方が熱回収効率が良いので、エネルギー効率も優れています。
特長
- 熱交換器：チューブ型熱交換器を採用。熱媒体と製品が直接接触することなく、効率的な熱伝達を実現します
- エネルギー回収：殺菌済みの製品から熱を回収する再生式熱交換器が内蔵されており、回収された熱は入ってくる製品の予熱に利用されます
- 温度制御：精密な温度制御によって製品の品質を維持しつつ、必要とされる滅菌レベル（通常135～150℃）を達成します
- 均質化装置を統合：製品の一貫性と安定性を確保するために、ホモジナイザがよく組み込まれます
- 柔軟性：粘度の低い液体から高い液体まで、各種製品に幅広く対応可能なほか、特定の製品要件に合わせたカスタマイズオプションも揃っています
利点
- 長期にわたって保存可能： 加熱処理後の無菌製品は、冷蔵なしでも長期にわたって保存可能なので、流通コストと廃棄物を削減できます
- エネルギー効率抜群：高いエネルギー回収率によって操業コストを抑え、環境負荷を全体的に削減。システムの費用対効果を相対的に高めつつ、持続可能性目標の達成をサポートします
- 高い処理能力：大規模生産の需要に応じて、高い処理能力（最大50.000 l/h）で連続稼働させることができます
- 高い汎用性：乳製品や飲料、ソース、スープなどさまざまな製品に対応可能なので、製造業者が製品に合わせて柔軟に使用できます
- 低メンテナンス： 直接加熱システムと比較して保守の負担がわずかです
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