GEA 直接注入（インジェクション）加熱式 UHT システム

GEA の直接注入（インジェクション）加熱式 UHT システム

GEA の蒸気直接注入（インジェクション）式 UHT プラントは、間接加熱方式と比較した場合、製品への熱負荷を極めて低く抑えられるよう設計されています。こうして熱負荷を抑えることにより、牛乳に含まれるホエータンパクなどのタンパク質やビタミン、その他の製品成分の変性・劣化を防いで、栄養価をより良好な状態に保つことができます。熱の影響が弱まるので、製品の色や風味もあまり損なわれず、より新鮮な風味を味わえるのも特徴です。

蒸気直接注入システムをフラッシュクーラー技術と組み合わせることにより、間接加熱ではなく、製品内で直接蒸気を凝縮させて急速に加熱することができます。急速に加熱・冷却することで、乳製品本来の新鮮な風味をさらに保つことができるのです。

蒸気は製品に直接注入され、蒸気が凝縮することで熱が製品に伝わる過程において、製品がほぼ瞬時に140～150℃まで均一に加熱されます。この温度が維持されるのは、わずか2～4秒間となっています。加熱後は、真空チャンバー内でのフラッシュ冷却によって凝縮した蒸気が除去され、製品が急速に冷却されます。

直接注入（インジェクション）式と蒸気直接注入（インジェクション）式 UHT プロセスの違いは、蒸気を製品に導入する方法であり、この違いが製品の品質や機器の設計にも影響をおよぼす場合があります。いずれの方法も急速な UHT 処理に有効なため、どちらを選択するかは製品要件によって異なります。