この多段フラッシュ蒸発器は、熱回収に対応する多重効用予熱器システムの組み合わせと、それに続く多段フラッシュ蒸発により機能し、結果は、アルミナ業界のように、比較的低い濃縮係数で大きなスループットを伴う用途に有益です。
この多段フラッシュ蒸発器は、沸点上昇度が低い用途の場合、投資と運用の両観点からコストをかなり節減できることが判明します。
固有の特徴：
- 堅牢でシンプルなテクノロジー
- 最小限のスケーリング（熱交換器での蒸発なし）
- 洗浄のためのフラッシュステージのバイパスが簡単
- メンテナンスが簡単
- 段階間の重力伝達により、製品ポンプがほとんど不要
- 電力消費量が限られている
- 熱回収を最大化する多段蒸発が可能
- 流下膜式と比較して熱伝達率が中程度。
- 13段階の多段フラッシュ蒸発器が6重効用流下膜式蒸発器に対応。
- 床面積がより広い
- ターンダウン比が短い（再循環なし）
作動原理
多段フラッシュ蒸発器の動作原理
濃縮される液体は一連の熱交換器で加熱され、圧力勾配があるフラッシュ容器のカスケードに転送されます。
容器に入ると、液体の一部がフラッシュして蒸気になる一方、残りの液体は冷却されます。
その生成蒸気は、フラッシュ容器と熱交換器の配置方法に応じて、供給流および/または吐出流を加熱するために使用されます。必要な入熱は、第一熱交換器からの生蒸気によって提供されます。
液体は最高圧力でフラッシュ容器に供給されてから、重力によって次のフラッシュ容器に流れます。
熱分離装置の加熱オプション
蒸発器や晶析装置の加熱には従来から生蒸気が使用されていますが、熱分離プロセスに必要なエネルギー量が供給されている限り、その廃熱をエネルギー源として利用することもできます。
