Per alte prestazioni
GEA Grasso SP2
The high performer - GEA two-stage screw packages.
Una unità GEA Grasso SP2 è la soluzione efficiente e flessibile per il funzionamento con elevate differenze di pressione. Al contempo, il sistema, con basamento, circuito di lubrificazione e controllo in comune, è più semplice da installare, far funzionare e manutenere e occupa meno spazio di due unità monostadio separate. Grazie alla progettazione all'avanguardia di GEA anche meno delle comuni soluzioni combinate.
Il design unico con due trasmissioni separate offre anche significativi vantaggi di ridondanza e flessibilità rispetto alle soluzioni combinate. La regolazione individuale della velocità delle due trasmissioni assicura la massima efficienza anche in condizioni operative e di carico variabili. Un'ulteriore flessibilità e disponibilità è data dalla possibilità di disinserire lo stadio di compressione a bassa pressione, ad esempio durante la manutenzione del compressore booster o nel caso in cui non sia temporaneamente richiesta la refrigerazione a bassa temperatura ma solo il raffreddamento A/C che può essere realizzato dallo stadio di compressione ad alta pressione.
La serie comprende 18 modelli (compressori a vite booster, ciascuno disponibile con diverse combinazioni di compressori ad alta pressione) che coprono una vasta gamma di capacità di refrigerazione da 118 a 2.100 kW (R717 | -40/+35°C | 3.600 giri/min).
Aspetti principali e caratteristiche tecniche
- Unità di compressione a vite bi-stadio ottimizzate per basse temperature ed elevate differenze di pressione
- Funzionamento flessibile dei compressori di basso e alto stadio
- Raffreddatore interstadio flash aperto o chiuso (opzionale) con possibilità di ulteriore carico laterale individuale
- Un unico pezzo - facile installazione, funzionamento e manutenzione, minimo ingombro (anche inferiore alle comuni soluzioni combinate)
- Motori a velocità variabile (opzionali) con velocità da 1.500 - 4.500 giri/min (modelli da V a XF 1.500 - 3.600 giri/min)
- Controllo capacità continua tramite inverter di frequenza e/o sistema a slitta
- Nuovo pannello di controllo GEA Omni con touchscreen ad alta definizione da 15.6"
Approfondisci con GEA RTSelect – il nostro software di selezione e configurazione dei prodotti.
| Modello unità a vite | Velocità (giri/min) | Capacità di raffreddamento (kW)* | |
| R717, -40/+35 °C | R290, -50/+35 °C | ||
| GEA Grasso SP2 – H | 3600 4500 | 118 148 | 69 87 |
| GEA Grasso SP2 – L | 3600 4500 | 134 170 | 79 99 |
| GEA Grasso SP2 – M | 3600 4500 | 175 221 | 103 130 |
| GEA Grasso SP2 – N | 3600 4500 | 215 271 | 126 159 |
| GEA Grasso SP2 – P | 3600 | 198 | 116 |
| GEA Grasso SP2 – R | 3600 4500 | 252 322 | 149 189 |
| GEA Grasso SP2 – S | 3600 4500 | 319 399 | 188 235 |
| GEA Grasso SP2 – T | 3600 4500 | 359 449 | 211 264 |
| GEA Grasso SP2 – V | 3600 | 429 | 256 |
| GEA Grasso SP2 – W | 3600 | 503 | 300 |
| GEA Grasso SP2 – Y | 3600 | 599 | 357 |
| GEA Grasso SP2 – Z | 3600 | 699 | 417 |
| GEA Grasso SP2 – XA | 3600 | 832 | 496 |
| GEA Grasso SP2 – XB | 3600 | 1068 | 651 |
| GEA Grasso SP2 – XC | 3600 | 1226 | 731 |
| GEA Grasso SP2 – XD | 3600 | 1448 | 863 |
| GEA Grasso SP2 – XE | 3600 | 1786 | 1065 |
| GEA Grasso SP2 – XF | 3600 | 2125 | 1267 |
* Con raffreddatore interstadio flash aperto
GEA Grasso SP2
Downloads
Prodotti correlati
unità serie M GEA Grasso
Ridefinizione del costo totale di gestione - La scelta economicamente più conveniente per tutta la durata del prodotto.
GEA Grasso SPduo
Massima efficienza con ogni tipo di carico - Unità di compressione a vite GEA con due compressori montati in parallelo.
Serie GEA FES GLX
Il sistema di compressori GEA FES XSeries.
GEA Grasso SP1 HP
Applicazioni di raffreddamento a CO₂ o di riscaldamento a NH₃ - Le unità ad alta pressione monostadio di GEA sono la soluzione perfetta per entrambi.
Approfondimenti GEA
La biotecnologia a confronto con la realtà
Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
