Recupero della birra dal lievito in eccesso
Unità di recupero della birra
GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.
La filtrazione tangenziale di GEA con robuste membrane ceramiche viene usata per l'efficace recupero della birra dal fondo dei serbatoi. Gli impianti modulari sono forniti su skid compatti in tre dimensioni standard con capacità di processo di circa 250 hl, 500 hl e 1000 hl al giorno, a seconda del contenuto di sostanza solida secca del prodotto.
Utilizzare un impianto in esecuzione standard riduce i costi di investimento e aumenta la redditività per l'utilizzatore. La tecnologia si è affermata sul mercato con molti stabilimenti di riferimento in tutto il mondo.
Benefici e vantaggi
- Alta qualità dell'estratto recuperato (birra)
- Uso di membrane ceramiche robuste e approvate
- Minima necessità di un operatore
- Facile pulizia (CIP)
- Facile retrofit in impianti esistenti
- Esecuzione compatta e igienica standard
- Permeato privo di lievito (< 5 cellule / 100 ml)
Downloads
Prodotti correlati
Impianti di filtrazione progettati su misura
GEA progetta in modo personalizzato sistemi di filtrazione a membrana che sfruttano al meglio le tecnologie di microfiltrazione, ultrafiltrazione, nanofiltrazione o osmosi inversa per ogni applicazione specifica del cliente.
Polisher di condensa
La condensa degli impianti di evaporazione viene usata come acqua di alimentazione delle caldaie, di processo, di raffreddamento e di risciacquo o viene scaricata direttamente in un canale di drenaggio. A tale scopo, la condensa deve essere purificata. Le impurità nella condensa possono essere rimosse mediante filtrazione a membrana, nel caso par...
Unità a membrana per la dealcolizzazione
Basato sulla nostra tecnologia di filtrazione a membrana ad osmosi inversa (RO), il sistema dedicato AromaPlus supporta velocità di alimentazione da basse ad elevate ed è configurabile sia per processi a batch che continui.
Unità a membrana per la produzione di FAB
Le unità di filtrazione tangenziale a membrana di GEA sono specificamente progettate per fornire una base alcolica neutra chiara, incolore, insapore e senza aroma. La base alcolica neutra usata in un hard seltzer deriva da un processo di fermentazione senza fase di distillazione.
Video correlati
Looking to the future of beer for our 150th
Approfondimenti GEA
La biotecnologia a confronto con la realtà
Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
