Sistemi di filtrazione a membrana
La filtrazione tangenziale a membrana è la tecnologia preferita per molti processi industriali che richiedono la separazione o la concentrazione di prodotti senza l'applicazione di calore. Ci sono delle applicazioni nelle industrie alimentari, lattiero-casearie, farmaceutiche, delle biotecnologie, degli amidi e dei dolcificanti in cui la filtrazione a membrana eccelle. Tra i vantaggi che offre rispetto ad altri metodi di separazione citiamo: l'accurata separazione di flussi multipli; il minor rischio di causare danni soprattutto nel caso di prodotti termosensibili; nessuna perdita di valori nutrizionali o di efficacia clinica; minor consumo di energia; minori costi di smaltimento dei rifiuti; rendimenti più elevati; e maggiore flessibilità per lo sviluppo di nuovi prodotti. GEA è leader mondiale nella progettazione e realizzazione di questi grandi sistemi di filtrazione su specifiche del cliente, e tanti sono quelli che ha già installato in stabilimenti di tutto il mondo.
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Ceramic Membrane
GEA Filtration is a world leader in cross-flow membrane filtration, with reverse osmosis and nano-, ultra-, and micro-filtration as core technologies.
COLDSAN® - Sanificazione a freddo della salamoia per formaggi
GEA COLDSAN® rimuove fisicamente microrganismi indesiderati, cellule morte e contaminanti fisici dalla salamoia per formaggi. COLDSAN® è facile da utilizzare e semplice da installare in combinazione con i sistemi per la preparazione della salamoia esistenti.
GEA AromaPlus PRO Membrane Dealcoholization Unit
The GEA AromaPlus PRO is a two-stage reverse osmosis (RO) membrane filtration system that makes it possible to cut by potentially 80% or more fresh water draw for diafiltration during beverage dealcoholization.
GEA EasyCon Filtration Unit
Designed to concentrate solids by NF or RO membrane filtration technology, the compact and standardized GEA EasyCon Filtration Unit is available for small-to-medium feed rates.
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Approfondimenti GEA
La biotecnologia a confronto con la realtà
Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
