Passa ai contenuti

Injection done right

GEA MultiJector

Ridefinizione di flessibilità, precisione e igiene nell'iniezione di salamoia

Main product applications

The main applications for the GEA MultiJector 4mm brine injection system include cooked ham products like pork ham, turkey ham and chicken ham.

Advanced technology

The GEA MultiJector 3–4 mm combines precision injection with intelligent design to ensure consistent product quality and efficient operation. From durable needle technology to optimized brine uptake and fast cleaning, these innovations improve performance, reduce downtime, and deliver reliable results across a wide range of applications.

Additional equipment

Enhance the performance of your MultiJector with modular add-ons that improve filtration, product quality, and operational efficiency. These solutions integrate seamlessly into your process, helping maintain consistent injection performance, reduce downtime, and adapt to different product requirements across a wide range of applications.

Applicazioni principali di GEA MultiJector 3-4mm
gea-multijector-3-4mm-dettaglio-aghi

Aghi OptiFlex da 3-4 mm

Time-in-Meat ottimale GEA MultiJector 3-4mm

Time-in-Meat ottimale

GEA ScanBrine

GEA ScanBrine

GEA SuperChill

GEA SuperChill

GEA TenderCarve

GEA TenderCarve

GEA ScanMidi - sistema di massaggiatura e rotolamento per la marinatura di carne e pollame
GEA ColdSteam T - Tecnologia di scongelamento industriale

GEA ColdSteam T - La nuova definizione della tecnologia di scongelamento industriale

GEA ScreenFilter per filtrazione della salamoia su GEA MultiJector

GEA ScreenFilter

Filtro rotativo GEA per filtrazione della salamoia su GEA MultiJector

Filtro rotativo GEA

Service level agreement | GEA service food processing & packaging

Our service & support

Partnership that goes beyond equipment

Downloads

Approfondimenti GEA

The breakthrough that changed spray drying

In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto

Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande

Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.

Ricevi notizie da GEA

Resta in contatto con le innovazioni e le storie GEA iscrivendoti alle news di GEA.

Contattaci

Siamo qui per aiutarti! Solo pochi dettagli e saremo in grado di rispondere alla tua richiesta.