La vasca di indurimento è l'ultimo componente della linea di lavorazione dei formaggi a pasta filata, che contiene acqua fredda per raffreddare i prodotti prima del confezionamento. GEA offre un'ampia gamma di vasche di indurimento modulari, igieniche e robuste che possono essere configurate per adattarsi a ogni tipo di formaggio o soddisfare qualsiasi livello di produttività.

I formaggi che arrivano dalla formatrice sono trasferiti nella vasca attraverso una coclea di carico. I prodotti sono trasportati da un'estremità all'altra della vasca mediante un sistema che combina una serie di letti di acciaio inox oscillanti alla base della vasca e una serie di getti di acqua regolabili sopra la vasca. I letti oscillanti possono essere impostati con cicli differenti in modo da fare avanzare i prodotti attraverso la vasca o trattenerli in una posizione per un determinato periodo di tempo. Al termine dell'unità, i formaggi sono estratti automaticamente utilizzando un nastro motorizzato.
I sistemi di GEA possono essere realizzati su misura per adattarsi a qualsiasi layout di impianto. Per ridurre l'ingombro, siamo inoltre in grado di progettare e configurare vasche di indurimento costruite su due livelli. Le soluzioni configurate verticalmente sono dotate di un sistema di sollevamento pneumatico per trasferire i prodotti tra i livelli.
Le caratteristiche delle vasche di indurimento di GEA includono tubazioni e una pompa centrifuga per il riciclo dell'acqua di raffreddamento mediante ricircolo attraverso uno scambiatore di calore. La pompa inoltre recupera le soluzioni detergenti dopo un ciclo di pulizia. I controlli elettrici sono alloggiati in un pannello impermeabile.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.