I moduli di riempimento asettico GEA sono posizionati in un isolatore microbiologico all'interno del quale l'ambiente viene pulito e sterilizzato prima della produzione. Durante la produzione la sterilità viene mantenuta con aria sterile in sovrappressione che viene alimentata da un sistema di gestione dell'aria dotato di doppi filtri HEPA.
Tutti questi moduli possono integrare i sistemi asettici GEA per la sterilizzazione del contenitore con tecnologia a base di acido peracetico (PAA) o perossido di idrogeno (H2O2).
La nostra ultima generazione di moduli di riempimento asettico introduce tre innovazioni chiave progettate per massimizzare l'igiene, l'efficienza e l'affidabilità.
Un design che garantisce l'igiene
Il design della nostra nuova linea asettica unisce un'estetica elegante a un'avanzata progettazione igienica. Le superfici interne ed esterne più lisce facilitano la pulizia manuale, mentre le porte più ampie e la migliore accessibilità semplificano la manutenzione. In conformità con le linee guida EHEDG, il nuovo design garantisce un ambiente di produzione più sicuro e pulito, poiché nel riempimento asettico l'igiene è sinonimo di prestazioni.
Ottimizzazione dei tempi con un controllo intelligente
Il nostro nuovo pannello HMI da 24" basato sull'intelligenza artificiale, ora integrato direttamente nella riempitrice asettica, semplifica notevolmente la risoluzione dei problemi. Grazie a un display più ampio e intuitivo e a una gestione intelligente degli allarmi, identifica la causa principale dei problemi e suggerisce le soluzioni prioritarie sulla base di dati reali provenienti da impianti installati in tutto il mondo. Ciò si traduce in interventi più rapidi, tempi di fermo ridotti e attività più efficienti.
Sempre visibile, sempre all'avanguardia
Il nuovo display superiore, chiaramente visibile fino a 20 metri di distanza, tiene sempre informato l'operatore, anche quando non si trova nelle vicinanze della macchina. Grazie allo stato con codifica a colori in tempo reale, agli allarmi specifici per area e agli avvisi proattivi per le attività imminenti, contribuisce a prevenire interruzioni impreviste e aumenta l'efficienza complessiva della linea. Una visibilità intelligente che garantisce la continuità della produzione.
Vantaggi dei moduli di riempimento asettico GEA:
- Sistema automatico di inserimento e estrazione delle false bottiglie per CIP (clean-in-place) e SIP (sterilize-in-place) a circuito chiuso
- Alimentazione aria sterile all’isolatore microbiologico con filtri HEPA ridondanti per garantire il livello di protezione richiesto dalle normative FDA
- Riduzione degli scarti durante il cambio prodotto grazie al design con serbatoio integrato
- Possibilità di cambio formato bottiglia senza perdita di sterilità
Moduli di riempimento volumetrici elettronici
La gamma di moduli di riempimento asettico volumetrici elettronici con misuratori magnetici di portata, è adatta al trattamento di varie bevande piatte o gassate.
Fillstar FX
La serie Fillstar FX è indicata per prodotti ad alta o bassa acidità, limpidi o viscosi, con polpa, fibre e/o pezzi di dimensioni fino a 6 x 6 x 6 mm.
Il prodotto viene alimentato per gravità da un serbatoio sterile posizionato sopra la giostra di riempimento fino alle valvole di riempimento. Ogni valvola è dotata di un misuratore magnetico di portata che regola la quantità di liquido in base alle dimensioni del contenitore. Il suo design a doppia velocità (bassa all'inizio e alla fine del ciclo di riempimento) consente di evitare la formazione di turbolenze e di schiuma.
I circuiti prodotto sono sterilizzati con il vapore; inoltre il sistema garantisce una produzione asettica sicura e affidabile grazie alla configurazione senza contatto tra ugello e bottiglia durante il riempimento.
Fillstar CX
Il modulo di riempimento Fillstar CX è adatto al riempimento in condizioni asettiche di bevande piatte e gassate, sia limpide che con polpa e fibre. È ottimizzato per il riempimento asettico sia di liquidi gassati (con contatto fra bottiglia e ugello di riempimento) che di bevande piatte (senza contatto fra ugello e bottiglia).
Fillstar CX è in grado di passare da un processo di riempimento “senza contatto” a uno “a contatto“ – e viceversa – senza necessità di arrestare il sistema per la regolazione meccanica. I tempi di cambio prodotto, che normalmente richiedono più di 3 ore, vengono effettivamente eliminati.
I parametri di riempimento correlati a uno specifico prodotto sono predefiniti e possono essere richiamati utilizzando il sistema di controllo della macchina senza interrompere il processo di imbottigliamento sterile.
Il sistema riempimento asettico Dual Fill di GEA
Il sistema di riempimento asettico Dual Fill di GEA apre le porte a una nuova generazione di bevande di qualità contenenti polpa, fibre, pezzi di frutta, cereali e altre particelle di grandi dimensioni. Progettato per prodotti sensibili e di alto valore, consente una manipolazione accurata di solidi e liquidi tramite due flussi asettici indipendenti, preservando la freschezza naturale e garantendo una qualità eccellente del prodotto. Che si tratti di imbottigliare pezzi di aloe vera o spicchi di mandarino, il sistema asettico Dual Fill di GEA garantisce che ogni componente venga trattato con la cura necessaria.
dosatrice-asettica-intelligente
Il cuore del sistema è costituito dalla dosatrice asettica intelligente di GEA che utilizza un sistema a pistone azionato magneticamente per dosare inizialmente le particelle solide, riducendo così al minimo i danni al prodotto e ottimizzando la precisione di dosaggio. Dopo il dosaggio delle particelle, una riempitrice elettronica volumetrica asettica completa il processo dosando il liquido rimanente, sia esso piatto o gassato. Ciò offre infinite possibilità per creare bevande sensibili uniche.
La dosatrice asettica intelligente a pistone di GEA dosa delicatamente e con precisione particelle solide fino a 10x10x10 mm, anche in piccoli volumi, ideali per i pasti pronti da bere di ultima tendenza.
Trattamenti termici dedicati
Il sistema asettico Dual Filling di GEA richiede due linee di processo, una dedicata al trattamento termico dei pezzi e l'altra al trattamento del prodotto limpido, per preservare le proprietà organolettiche e nutrizionali di entrambi i componenti.
GEA può offrire una soluzione efficace combinando la sua dosatrice intelligente con le tecnologie di trattamento termico per le quali vanta una vasta esperienza: ciò permette di ottimizzare non solo la precisione di dosaggio delle particelle solide ma anche la loro integrità.
Vantaggi
- La dosatrice a pistoni asettica di GEA gestisce l'intero processo di imbottigliamento, eliminando la necessità di un trattamento termico a valle o il rischio di surriscaldamento delle bevande.
- Notevole riduzione dei costi energetici.
- Massima flessibilità nella preparazione di bevande con pezzi di frutta duri o teneri, polpa e fibre.
Valvole di riempimento magnetiche
La gamma di valvole di riempimento asettico di GEA vanta ora una soluzione di nuova concezione adatta al riempimento di un'ampia gamma di bevande piatte sensibili, con polpa e particelle. I suoi attuatori magnetici garantiscono una maggiore flessibilità e precisione e migliorano la versatilità nel riempimento di bevande sensibili gassate di alto livello.
Vantaggi
- Soluzione a manutenzione ridotta senza guarnizioni dinamiche (come soffietti o membrane) per separare la zona asettica dall'ambiente esterno
- Soluzione di tenuta della valvola altamente affidabile, senza guarnizioni aggiuntive e senza ritenzione di aromi sgradevoli
- Il cambio facile e veloce, con la semplice sostituzione dell'ugello terminale, consente di passare da prodotti gassati ad alto livello a prodotti piatti, trasparenti o con fibre.
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