Rispetto ad altri contattori gas/liquido (ad esempio, colonne a spruzzo o colonne a riempimento), le colonne a bolle presentano un elevato rapporto tra volume di liquido e gas. Questo è vantaggioso quando si eseguono reazioni piuttosto lente nella fase liquida, in quanto è possibile produrre grandi volumi di reazione.
Grazie all'elevato contenuto di liquido nel sistema, la temperatura della reazione può essere controllata in modo molto efficace, il che rappresenta un vantaggio quando si devono produrre sostanze sensibili alla temperatura.
Le colonne a bolle sono anche un sistema di assorbimento ideale quando è necessario evitare zone secche nel contattore (ad esempio, quando può verificarsi la cristallizzazione), che possono causare blocchi nelle apparecchiature di trasferimento in massa convenzionali. A questo proposito, GEA ha sviluppato uno speciale diffusore di gas che non genera blocchi.
Inoltre, i reattori con colonna a bolle offrono altri vantaggi, come la semplicità di funzionamento senza parti in movimento, l'eccellente miscelazione, le elevate velocità di trasferimento di calore e massa, il basso attrito del catalizzatore e la capacità di soddisfare diversi requisiti in termini di tempo di permanenza.
Caratteristiche principali
- Nessuna necessità di componenti interni
- Maggiore contenuto di liquido nel sistema rispetto, ad esempio, a colonne a spruzzo o a riempimento
- Fase gassosa = fase di dispersione
- L'elevato livello di entalpia genera un comportamento dinamico robusto
- Possibilità di vari design di diffusore di gas
- Apparecchiatura statica, quindi con manutenzione ridotta
Principio di funzionamento
Principio di funzionamento della colonna a bolle
Le colonne a bolle sono contattori gas/liquido in cui la fase gassosa corrisponde alla fase di dispersione; ciò significa che la fase gassosa viene distribuita nel liquido sul fondo della colonna da un apposito distributore e poi si muove verso l'alto sotto forma di bolle, provocando un'intensa compenetrazione tra il gas e la fase liquida nel sistema.
In una colonna a bolle il gas viene diffuso nel liquido sotto forma di bolle senza agitazione meccanica. La configurazione di un diffusore di gas è importante in quanto determina le proprietà (ad esempio le dimensioni) delle bolle, che a loro volta influenzano i valori di accumulo del gas e altri parametri relativi alle colonne a bolle.
Le colonne a bolle possono essere utilizzate sia per l'assorbimento di gas in liquidi, sia per eseguire reazioni chimiche in fase liquida con o senza catalizzatore aggiuntivo, sia per la semplice miscelazione di due o più fasi, sia per l'eliminazione di prodotti reagenti liquidi da una fase liquida.
Downloads
Prodotti correlati
Spray Drying Evaporation
GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.
Recupero dei gas nel convertitore (processo LT)
La conversione del metallo caldo in acciaio produce gas carichi di CO ad alto potere calorico. Il recupero di questi gas consente di risparmiare una notevole quantità di energia. Il processo LT-Steel Gas si è affermato in tutto il mondo.
Assorbitore EP
Una delle nostre attività principali nel settore della raffinazione è la depurazione dei gas per unità FCC. Le tecnologie GEA coniugano l'ingegneria di processo con l'aspetto ambientale e il risparmio energetico. Ciò considerato, GEA offre soluzioni per la pulizia dell'aria che consentono di mantenere basse le spese.
Separatori di aerosol
Un apposito liquido di lavaggio viene introdotto tramite ugelli speciali immediatamente prima della gola Venturi ed è distribuito in modo uniforme lungo l'intera sezione trasversale.
Approfondimenti GEA
L'equazione dell'acqua
In tutta Europa, la siccità è una realtà ricorrente – e non è più limitata al sud. Sebbene la disponibilità idrica influenzi sempre più la scelta della sede delle industrie, il suo valore è determinato dal contesto locale. Esistono molte soluzioni tecnologiche per garantire l'efficienza idrica nei processi industriali, ma anche l'ubicazione, il fabbisogno energetico e altri fattori rivestono un ruolo fondamentale.
