Scrubber

GEA fornisce scrubber per un'efficiente pulizia dei gas di processo e di scarico per diverse applicazioni.

Scrubber

Gli scrubber sono contattori gas/liquido/solido che presentano estese superfici di interfaccia e un elevato grado di turbolenza tra le fasi corrispondenti, consentendo un'efficiente rimozione del particolato dai flussi di gas, l'assorbimento di sostanze nocive e il raffreddamento dei gas.

A GEA si deve l'invenzione di soluzioni divenute standard a livello globale come lo "scrubber Bischoff" per altiforni o lo "scrubber Wiegand" per flussi di scarico industriali di piccole e medie dimensioni.

GEA offre soluzioni su misura - dal laboratorio fino alla produzione su larga scala, dai materiali termoplastici o in plastica rinforzata con fibre (FRP) agli acciai inossidabili alto-legati - che, sia tecnicamente che economicamente, si adattano in modo ottimale alle esigenze dei propri clienti. GEA offre soluzioni per la pulizia dell'aria che consentono di mantenere basse le spese.

Le unità di scrubbing a umido utilizzano un mezzo di lavaggio liquido, a seconda dell'applicazione, acqua, idrocarburi, acidi diluiti, soda caustica o altri liquidi.

Il tipo di scrubber e il mezzo di lavaggio applicato dipendono dai requisiti specifici del processo e dai limiti di emissione che devono essere rispettati. La tabella seguente fornisce una panoramica della gamma di scrubber GEA, dei casi tipici in cui vengono utilizzati e dei loro vantaggi specifici:

Processo / Funzionamento unità	Tecnologia	Applicazioni tipiche	Portata gas / Dimensioni applicazione	Prestazioni di raffreddamento	Efficienza di separazione particelle	Efficienza di assorbimento	Consumo energetico
Raffreddamento gas	Sistema di quenching del gas caldo	Trattamento fumi dopo incenerimento	da piccola a media	+++	+	++	o
	Torre di quenching	Industria chimica/metalli non ferrosi	da media a grande	+++	+	+	+
	Colonne di assorbimento	varie	tutto	+	o	++	++
Separazione di particelle	Torre a spruzzo	Scrubber a calce	da media a grande	+	o	+	+
	Jet scrubber	Industria chimica	da piccola a media	++	+	++	o
	Scrubber Venturi	Industria chimica	da piccola a media	+	++	+	+
	Scrubber a intercapedine anulare	Industria siderurgica	da media a grande	+	+++	+++	+
	Scrubber a flusso radiale	Industria metalli non ferrosi	da media a grande	+++	+++	++	+
	Scrubber a flusso lineare	Industria metalli non ferrosi	da media a grande	+++	+++	++	++
	Precipitatore elettrostatico a umido	Industria siderurgica/metalli non ferrosi/chimica	da media a grande	+	+++	+	+
	Filtri a candela	Industria chimica	da piccola a media	o	+++	+	+
Purificazione dei gas mediante assorbimento di componenti gassosi	Torre a spruzzo	Industria siderurgica/metalli non ferrosi/chimica	da media a grande	++	+	+++	+
	Jet scrubber	Chimica/Petrolchimica e farmaceutica	da piccola a media	++	++	++	o
	Scrubber a intercapedine anulare	Industria siderurgica	da media a grande	+	+++	+++	+
	Colonne di assorbimento	varie	tutto	+	++	++	++

Alcune delle applicazioni più comuni degli scrubber a umido sono:

Depurazione dei fumi

I fumi provenienti dalla combustione, dalla produzione chimica o dai processi di riciclaggio vengono trattati in processi di depurazione dei gas a più stadi. Utilizzando stadi di quenching e/o di assorbimento e concentrazione, inquinanti come gli alogeni e i loro derivati idrogenati, i composti dello zolfo, l'ammoniaca e molti altri possono essere rimossi dal gas e riciclati nel processo di produzione.

Depurazione dei gas di processo

Non solo i gas di scarico, ma anche i gas dei processi di produzione chimica possono essere trattati per riciclare i solventi e ridurre la necessità di reintegro di solventi.

Linee di trattamento dei gas per vari settori industriali

I sistemi di scrubber a umido di GEA sono ampiamente applicati nell'industria, molto spesso nella metallurgia non ferrosa, nella chimica, petrolchimica e farmaceutica, nella produzione di ferro e acciaio, di cemento e vetro.

Scrubber di gas compatti

Gli scrubber di gas compatti progettati da GEA sono realizzati per il trattamento delle emissioni nei laboratori e negli impianti pilota e di produzione dell'industria chimica e farmaceutica. Sono utilizzati per raffreddare i gas, condensare i vapori, assorbire gli inquinanti, separare le polveri e gli aerosol ed eseguire reazioni chimiche in situ.