Rete internazionale di riparazione per le centrifughe GEA

Riparazioni correttive per separatori e decanter GEA

Officine di riparazione internazionali per le centrifughe GEA
Grazie alla nostra rete di 17 officine di riparazione autorizzate in tutto il mondo, i nostri esperti di assistenza sono sempre a portata di mano offrendo il loro supporto per manutenzione delle apparecchiature, assistenza e ricambi.

I clienti di GEA Separation sono supportati in tutto il mondo con riparazioni all'avanguardia: oltre 150 dipendenti in 17 sedi si dedicano alla riparazione prestando particolare attenzione alla velocità di evasione degli ordini e alla qualità della consegna.

Scopri le varie fasi delle nostre riparazioni guardando i video qui sotto.

Center of Excellence per la riparazione dei separatori di Oelde, Germania

Center of Excellence per la riparazione dei decanter di Niederahr, Germania

Hai bisogno di una riparazione?

Ecco in breve la procedura da seguire per i nostri Center of Excellence di Oelde e Niederahr

Riparazione - registrazione

Segnalazione delle esigenze di riparazione

Comunicare al proprio referente GEA locale, per telefono o via e-mail, che la centrifuga necessita di assistenza, indicando il numero di serie.

Riparazione - registrazione dell'ordine

Registrazione dell'ordine

Inseriamo l'ordine nel nostro sistema e creiamo i documenti di reso individuali (autorizzazione al reso (Return Goods Authorization, RGA), dichiarazione dei pericoli del prodotto (Product Hazard Declaration, PHD)).

Riparazione - documenti

Autorizzazione al reso e dichiarazione dei pericoli del prodotto

Compilare i documenti di restituzione che consistono nell'autorizzazione al reso (RGA) e nella dichiarazione dei pericoli del prodotto (PHD). Quindi, inviarci entrambi i documenti prima di restituire la merce.

Riparazione - preparazione alla spedizione

Preparazione alla spedizione

In fase di preparazione, includere il modulo RGA e il modulo di reso alla spedizione.

Nelle nostre officine, con una superficie totale di oltre 30.000 m², vengono eseguite oltre 5.000 riparazioni all'anno. Per evitare colli di bottiglia nella produzione, è possibile usufruire di oltre 450 tamburi e coclee a noleggio e oltre 300 tamburi e coclee sostitutivi. Tutte le nostre officine sono certificate secondo la norma DIN EN ISO 9001 e un responsabile della sicurezza dei prodotti, appositamente addestrato, controlla il rispetto dei nostri standard di alta qualità in ogni sede.

Servizio di riparazioni sempre vicino a te: ambito dei servizi e sedi delle nostre officine

Rete internazionale di riparazione per le centrifughe GEA - Sedi

Le nostre officine di riparazione sono classificate in base a tre livelli di capacità:

  • Center of Excellence
  • Graduate Repair Workshop
  • Authorized Workshop

Questa suddivisione si basa sull'ambito dei servizi offerti.

Center of ExcellenceSedi
  • Officina di assistenza completamente attrezzata
  • Riparazione di separatori e decanter
  • Bilanciamento delle coclee dei decanter e dei tamburi dei separatori
  • Possibile corsa di sicurezza a umido in sovravelocità
  • Revisione completa e assistenza di macchine usate
  • Responsabile della sicurezza dei prodotti
  • Oelde, Germania
  • Niederahr, Germania
  • Northvale, USA
  • Patterson, USA
  • Tjanjin, Cina
Graduate Repair WorkshopSedi
  • Officina di assistenza completamente attrezzata
  • Riparazione di separatori o decanter
  • Bilanciamento delle coclee dei decanter o dei tamburi dei separatori
  • Revisione completa e assistenza di macchine usate
  • Responsabile della sicurezza dei prodotti
  • Campinas, Brasile
  • Cuijk, Paesi Bassi
  • Izmir, Turchia
  • Ubeda, Spagna
Authorized WorkshopSedi
  • Riparazioni minori di separatori e decanter
    e ricambi, ad esempio frizioni, mandrini, ingranaggi
  • Revisione e assistenza di macchine usate
  • Responsabile della sicurezza dei prodotti
  • Santiago, Cile
  • Buenos Aires, Argentina
  • Singapore
  • Medan, Indonesia
  • Bangalore, India
  • Milton Keynes, Regno Unito
  • Juitepec, Messico
  • Granollers, Spagna

Le nostre riparazioni – massima competenza in ogni singola fase

Anche le migliori apparecchiature necessitano di manutenzione dopo un certo periodo di tempo. Per mantenere la qualità dei prodotti ad un livello elevato durante l'intero ciclo di vita, le nostre riparazioni vengono eseguite con la massima cura in conformità agli standard tecnici attuali.

Una riparazione completa comprende le seguenti fasi.

SeparatoreDecanter
  • Smontaggio
  • Pulizia
  • Test di penetrazione del colore
  • Esame visivo e valutazione
  • Test qualificati con la più recente tecnologia di misurazione
  • Processo di valutazione della corrosione
  • Rapporto di ispezione
  • Rilavorazione
  • Lucidatura
  • Saldatura
  • Bilanciamento
  • Passivazione
  • Test di accettazione
  • Controllo qualità finale
  • Documentazione per il cliente
  • Imballo
  • Smontaggio
  • Pulizia
  • Test di penetrazione del colore
  • Esame visivo e valutazione
  • Rapporto di ispezione
  • Rilavorazione
  • Saldatura
  • Ricondizionamento
  • Ricostruzione delle lame della coclea
  • Rinnovo delle lame
  • Sostituzione
  • Lavorazione delle sedi dei cuscinetti
  • Bilanciamento
  • Controllo qualità finale
  • Documentazione per il cliente
  • Imballo

Ottimizzazione continua delle nostre riparazioni - con strumenti e concetti innovativi

Ci impegniamo costantemente per ottimizzare il nostro servizio di riparazione esistente e per offrire nuove opzioni di riparazione. Ne è un esempio il nostro sistema "Track & Trace", istituto di recente. Ai documenti relativi agli ordini, compreso il foglio di reso che i clienti ricevono, viene assegnato un codice QR basato su SAP. Tutte le fasi importanti dell'intero processo di riparazione vengono scansionate ed elaborate nel nostro sistema SAP. In questo modo si ottiene una chiara visione dello stato e della posizione della riparazione in qualsiasi momento e in qualsiasi luogo, facilitando la comunicazione proattiva con i nostri clienti. Inoltre, ciò consente di ridurre molte attività manuali e ripetitive con la possibilità di pianificare molto meglio e in anticipo le capacità di riparazione e le scorte. Il risultato: riduzione fino all'80% dei tempi di coordinamento via e-mail e delle telefonate per chiarimenti sugli ordini, in modo che i nostri esperti di riparazioni possano concentrarsi sul fornire le migliori prestazioni nel più breve tempo possibile.

Per consentire ai nostri esperti di assistenza di dare informazioni rapide e affidabili sui prezzi in loco, abbiamo sviluppato la GEA Centrifuge Repair Pricing App Tramite il menu guidato di questa app, è possibile ottenere informazioni immediate sul costo della riparazione e sul tempo necessario con pochi clic. Questo offre una trasparenza immediata per la pianificazione del budget e dei processi di produzione e permette di commissionarci l'avvio della riparazione in tempi più rapidi. Con questa soluzione semplice e intuitiva, che abbiamo sviluppato internamente, siamo riusciti a ridurre dell'80% la complessità e il tempo necessario per la fase di preventivo.

Nel 2019 siamo riusciti a ridurre in modo significativo i tempi di riparazione dei separatori presso il nostro Center of Excellence di Oelde, in Germania, grazie a una serie di miglioramenti che hanno generato numerose sinergie, con una riduzione dei tempi di ispezione e riparazione fino al 40% in tutto il mondo.

GEA Fast Lane Service per riparazioni urgenti dei separatori

GEA Fast Lane Service

Un'offerta speciale per la riparazione dei separatori è il GEA Fast Lane Service, che consente di riparare i separatori in meno di 10 giorni, a seconda delle esigenze - un servizio opzionale disponibile a un costo aggiuntivo soprattutto per casi molto urgenti e/o importanti. Questo servizio viene offerto per i separatori centrifughi in tutte le aree di applicazione con un sovrapprezzo basato sul diametro del tamburo.

Le riparazioni nell'ambito del servizio GEA Fast Lane sono trattate come richieste prioritarie e vengono gestite da un team dedicato che si occupa esclusivamente di questi casi per evaderli in modo più rapido.

Il servizio GEA Fast Lane è un'offerta limitata. Pertanto, un team responsabile decide l'urgenza della rispettiva riparazione in base a vari criteri. Una volta stabilita la priorità di una riparazione, il team operativo prende in carico e gestisce l'intero processo, che comprende la collaborazione con i reparti specializzati e la spedizione delle parti e delle macchine riparate, riducendo i tempi complessivi fino all'80%.

Il risultato: una maggior soddisfazione dei clienti e prevenzione degli scenari peggiori che potrebbero portare a ingenti perdite economiche per le aziende.

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