Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liquidi con simultanea rimozione dei solidi. I requisiti principali in questo campo comprendono elevata velocità del tamburo, una potente spinta della coclea, e una velocità della coclea che si adatta automaticamente ai solidi caricati nell'alimentazione.
I decanter per chiarificazione sono utilizzati per separare i solidi da una sospensione, al fine di ottenere un liquido virtualmente privo di solidi, chiarificato. I decanter per estrazione dell'acqua assicurano la massima concentrazione dei solidi, per renderli quanto più possibile asciutti. I decanter per separazione separano due liquidi chimicamente non mescolabili, con simultanea separazione dei solidi. I decanter per classificazione separano la miscela di solidi della sospensione in una frazione fine (particelle piccole) e in una frazione grezza (particelle grandi). I decanter per estrazione mescolano un liquido contenente un solido o un estratto con un agente liquido che contiene i solidi o il liquido dopo la miscelazione. Infine, vi è la possibilità di integrare nel decanter un sistema di lavaggio in equicorrente, controcorrente o di diluizione, per il lavaggio dei solidi sospesi.
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For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged under pressure by use of a centripetal pump. CIP-compatability of the decanter can be assured.

For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.

Efficient recovery of distillers corn oil (DCO) has become a critical revenue driver for modern bioethanol plants. As demand for low‑carbon fuels and value‑added coproducts increases, producers are looking for reliable ways to boost oil yield without compromising process stability. A 3‑phase decanter is one of the most effective solutions to achi...

For the recovery of animal oils, fats and proteins

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Riparazioni correttive per separatori e decanter GEA

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Progettato per regolare automaticamente i diversi processi di separazione, il kit di upgrade per il settore marittimo di GEA comprende un software aggiuntivo e un sofisticato kit hardware di facile installazione. Aumentando notevolmente le funzionalità dei nostri separatori marini, li rende più efficienti e rispettosi dell'ambiente.
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GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.