Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liquidi con simultanea rimozione dei solidi. I requisiti principali in questo campo comprendono elevata velocità del tamburo, una potente spinta della coclea, e una velocità della coclea che si adatta automaticamente ai solidi caricati nell'alimentazione.
I decanter per chiarificazione sono utilizzati per separare i solidi da una sospensione, al fine di ottenere un liquido virtualmente privo di solidi, chiarificato. I decanter per estrazione dell'acqua assicurano la massima concentrazione dei solidi, per renderli quanto più possibile asciutti. I decanter per separazione separano due liquidi chimicamente non mescolabili, con simultanea separazione dei solidi. I decanter per classificazione separano la miscela di solidi della sospensione in una frazione fine (particelle piccole) e in una frazione grezza (particelle grandi). I decanter per estrazione mescolano un liquido contenente un solido o un estratto con un agente liquido che contiene i solidi o il liquido dopo la miscelazione. Infine, vi è la possibilità di integrare nel decanter un sistema di lavaggio in equicorrente, controcorrente o di diluizione, per il lavaggio dei solidi sospesi.
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For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged under pressure by use of a centripetal pump. CIP-compatability of the decanter can be assured.

For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.

Efficient recovery of distillers corn oil (DCO) has become a critical revenue driver for modern bioethanol plants. As demand for low‑carbon fuels and value‑added coproducts increases, producers are looking for reliable ways to boost oil yield without compromising process stability. A 3‑phase decanter is one of the most effective solutions to achi...

GEA starchmaster CF decanter series for the extraction of wheat starch - efficient, robust, yield-optimized

GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.

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Riparazioni correttive per separatori e decanter GEA

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Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.
AVEBE Decanter - Factory Acceptance Test in Niederahr
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La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.