Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liquidi con simultanea rimozione dei solidi. I requisiti principali in questo campo comprendono elevata velocità del tamburo, una potente spinta della coclea, e una velocità della coclea che si adatta automaticamente ai solidi caricati nell'alimentazione.
I decanter per chiarificazione sono utilizzati per separare i solidi da una sospensione, al fine di ottenere un liquido virtualmente privo di solidi, chiarificato. I decanter per estrazione dell'acqua assicurano la massima concentrazione dei solidi, per renderli quanto più possibile asciutti. I decanter per separazione separano due liquidi chimicamente non mescolabili, con simultanea separazione dei solidi. I decanter per classificazione separano la miscela di solidi della sospensione in una frazione fine (particelle piccole) e in una frazione grezza (particelle grandi). I decanter per estrazione mescolano un liquido contenente un solido o un estratto con un agente liquido che contiene i solidi o il liquido dopo la miscelazione. Infine, vi è la possibilità di integrare nel decanter un sistema di lavaggio in equicorrente, controcorrente o di diluizione, per il lavaggio dei solidi sospesi.
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For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged under pressure by use of a centripetal pump. CIP-compatability of the decanter can be assured.

For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.

Efficient recovery of distillers corn oil (DCO) has become a critical revenue driver for modern bioethanol plants. As demand for low‑carbon fuels and value‑added coproducts increases, producers are looking for reliable ways to boost oil yield without compromising process stability. A 3‑phase decanter is one of the most effective solutions to achi...

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Negli allevamenti vige una regola semplice ma fondamentale: gli zoccoli devono essere sani. Quando questo presupposto viene meno, le prestazioni, il benessere e l'efficienza ne risentono immediatamente, a prescindere da quanto all'avanguardia possa essere l'azienda.
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.