Carbonatazione di bevande rinfrescanti miscelate con birra
Sistema di carbonatazione GEA DICAR-B
Il sistema di carbonatazione tipo DICAR-B™ di GEA è stato progettato per la carbonatazione continua e ad alta precisione della birra e delle bevande miscelate con birra. È impiegato principalmente nell’industria di produzione della birra.
- saturatore e tubo di sosta
- misuratore CO2 in linea
- valvola di monitoraggio CO2
- unità di comando
Il contenuto di CO2 richiesto per la bevanda viene impostato sull’unità di comando e visualizzazione dell’operatore. Tramite il saturatore viene aggiunta CO2 al prodotto e quindi dispersa per consentire un assorbimento fisico nel tubo di sosta successivo. Il contenuto effettivo di CO2 viene controllato dal misuratore di CO2 all’estremità del tubo di sosta. Il controllore esegue un confronto continuo del setpoint con il valore attuale e una conseguente regolazione della valvola di controllo per la CO2.
Per monitorare il prodotto il sistema di carbonatazione può essere completato con alcuni analizzatori (ad es. per la gravità originale o il tasso alcolico).
Caratteristiche speciali
- Misurazione del contenuto di CO2 del prodotto
- Controllo diretto del contenuto di CO2
- Dissoluzione di CO2 per mezzo di un ugello speciale
- Funzionamento semplice
- Unità compatta testata in fabbrica
- Possibile combinazione con il sistema di ottimizzazione della gravità originale tipo DICON-B™ per un miscelatore compatto tipo DIMIX-B™
Downloads
Approfondimenti GEA
La biotecnologia a confronto con la realtà
Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
