Interconnessione per dati di produzione in tempo reale
Agendo da unico punto di comunicazione ERP per tutti i moduli GEA Codex®, questa unità utilizza un'interfaccia di piccole dimensioni, basata su XML, per lo scambio di informazioni con vari sistemi esterni, anche non ERP
Mantiene automaticamente aggiornato l'ERP, secondo il sistema di controllo dell'impianto, e non richiede conoscenze ERP precedenti per la configurazione. Consentendo agli utenti di tenere traccia delle scorte attuali, calcola regolarmente i costi dei prodotti.
Il modulo software GEA Codex® Connect facilita la conversione e lo scambio di dati di produzione in tempo reale a livello ERP ed è in grado di elaborare anche informazioni quali ordini originati dall'ERP o distinte base.
Integrandosi perfettamente con GEA Codex® Recipe Advanced e GEA Codex® Traceability, i dati vengono convertiti in un formato XML flessibile, ottimizzando la pianificazione delle risorse, migliorando la precisione dei dati di magazzino ed evitando errori di inserimento manuale. I dati possono essere successivamente esportati per l'utilizzo in altre applicazioni.
Facile da apprendere, utilizzare e modificare, il sistema può anche gestire dati di produzione come la durata del processo clean-in-place (CIP) e le misurazioni della temperatura, consentendo aggiornamenti accurati da parte dell'officina.


Facile gestione delle ricette master (ingredienti, punti di accesso, istruzioni per l'uso)

Questo modulo di reporting su CIP e produzione pronto all'uso fornisce dati sui batch che consentono di rimanere perfettamente informati su processi e prodotti

GEA Codex® Traceability è un prodotto software che registra il trasferimento dei numeri di lotto e delle quantità di materiale dalla merce ricevuta al prodotto finito. Un'interfaccia grafica di facile utilizzo fornisce una panoramica intuitiva dell'impianto di produzione che mette in evidenza le attrezzature impiegate per il ciclo di produzione s...

GEA Codex® Historian è un sistema di registrazione dei dati ricco di funzioni che aggiunge trasparenza a qualsiasi processo. Supporta vari formati di presentazione.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.