Distillazione per un'ampia gamma di alcolici e liquori
L'alcol neutro costituisce la base per quasi tutti gli alcolici e i liquori. Il requisito primario è che il prodotto finale abbia un gusto e un odore quanto più neutri possibile. Per ottenere tale risultato, il processo di distillazione deve rimuovere le frazioni indesiderate. Le particelle indesiderate possono essere il prodotto di differenze nelle materie prime. Grazie alla vasta esperienza nella lavorazione di materie prime differenti e negli effetti che tali differenze possono determinare nel prodotto finale, GEA è in grado di fornire sistemi che garantiscono la qualità dei prodotti.
Se necessario, i nostri sistemi di distillazione a colonne multiple e ad alta efficienza energetica possono essere progettati con un grado di automazione elevato. Garantiamo impianti in grado di separare in maniera efficiente e riproducibile le particelle e le frazioni indesiderate con una perdita di prodotto minima. E, poiché non esistono progetti identici, i nostri esperti lavorano con ciascun cliente per realizzare e ottimizzare impianti personalizzati che soddisfino i requisiti relativi ai prodotti, alla scala di produzione e alla situazione in conformità a tutti gli standard di qualità internazionali.
Prodotti e tecnologie
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Colonne ad anelli di riempimento e piatti
Le colonne sono la parte centrale di ogni impianto di distillazione.
Impianti a membrana e soluzioni
I sistemi di filtrazione a membrana di GEA sono utilizzati in tutti i settori industriali. In molte applicazioni hanno sostituito le più tradizionali tecnologie della separazione centrifuga, dell'evaporazione e della coagulazione garantendo vantaggi considerevoli in termini di efficienza, qualità del prodotto e sostenibilità.
Impianti di distillazione a effetto multiplo
Il componente centrale della gamma di prodotti di distillazione è il sistema di rettifica a vuoto/a pressione a effetto multiplo. La progettazione è determinata in gran parte dalle proprietà caratteristiche dell'alimentazione e dai requisiti specifici del prodotto finale.
Impianti di distillazione riscaldati MVR / TVR
La ricompressione termica del vapore applica i getti vaporizzati per innalzare il livello di temperatura del flussi di vapore all'interno dell'impianto. La condensazione di questi flussi ausiliari viene quindi utilizzata per il riscaldamento o l'evaporazione dei flussi dei processi a temperature inferiori. Di conseguenza, il consumo del vapore è ...
Altre applicazioni
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Approfondimenti GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
