Alcolici e vino
La distillazione rappresenta il processo fondamentale nella produzione di un'ampia gamma di alcolici e liquori, inclusi gli alcol neutri ad alta raffinazione. Questo settore, come quello del whisky, del brandy e del rum, dipende da tecnologie che consentono una produzione su larga scala e a basso costo, ma che non incide sulla qualità o la riproducibilità.
L'alcol neutro costituisce la base per quasi tutti gli alcolici e i liquori. Il requisito primario è che il prodotto finale abbia un gusto e un odore quanto più neutri possibile. Per ottenere tale risultato, il processo di distillazione deve rimuovere le frazioni indesiderate. Le particelle indesiderate possono essere il prodotto di differenze nelle materie prime. Grazie alla vasta esperienza nella lavorazione di materie prime differenti e negli effetti che tali differenze possono determinare nel prodotto finale, GEA è in grado di fornire sistemi che garantiscono la qualità dei prodotti.
Se necessario, i nostri sistemi di distillazione a colonne multiple e ad alta efficienza energetica possono essere progettati con un grado di automazione elevato. Garantiamo impianti in grado di separare in maniera efficiente e riproducibile le particelle e le frazioni indesiderate con una perdita di prodotto minima. E, poiché non esistono progetti identici, i nostri esperti lavorano con ciascun cliente per realizzare e ottimizzare impianti personalizzati che soddisfino i requisiti relativi ai prodotti, alla scala di produzione e alla situazione in conformità a tutti gli standard di qualità internazionali.
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Le colonne sono la parte centrale di ogni impianto di distillazione.

The portfolio comprises different types of cleaning devices, such as orbital, rotating and static cleaners, to achieve the optimum cleaning result for different applications. Cleaning technology products can be found working successfully all over the world in numerous industries – from water treatment, chemical and brewing to food and pharmaceuti...

Negli odierni ambienti industriali caratterizzati da ritmi frenetici, i team di manutenzione devono affrontare pressioni costanti, da allarmi SCADA che si susseguono senza sosta a guasti imprevisti e risorse limitate. GEA InsightPartner® EvoHDry è stato appositamente progettato per cambiare questa situazione. Grazie a diagnostica intelligente, mo...

I sistemi di filtrazione a membrana di GEA sono utilizzati in tutti i settori industriali. In molte applicazioni hanno sostituito le più tradizionali tecnologie della separazione centrifuga, dell'evaporazione e della coagulazione garantendo vantaggi considerevoli in termini di efficienza, qualità del prodotto e sostenibilità.
Altre applicazioni
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.