Alcolici e vino
La distillazione rappresenta il processo fondamentale nella produzione di un'ampia gamma di alcolici e liquori, inclusi gli alcol neutri ad alta raffinazione. Questo settore, come quello del whisky, del brandy e del rum, dipende da tecnologie che consentono una produzione su larga scala e a basso costo, ma che non incide sulla qualità o la riproducibilità.
L'alcol neutro costituisce la base per quasi tutti gli alcolici e i liquori. Il requisito primario è che il prodotto finale abbia un gusto e un odore quanto più neutri possibile. Per ottenere tale risultato, il processo di distillazione deve rimuovere le frazioni indesiderate. Le particelle indesiderate possono essere il prodotto di differenze nelle materie prime. Grazie alla vasta esperienza nella lavorazione di materie prime differenti e negli effetti che tali differenze possono determinare nel prodotto finale, GEA è in grado di fornire sistemi che garantiscono la qualità dei prodotti.
Se necessario, i nostri sistemi di distillazione a colonne multiple e ad alta efficienza energetica possono essere progettati con un grado di automazione elevato. Garantiamo impianti in grado di separare in maniera efficiente e riproducibile le particelle e le frazioni indesiderate con una perdita di prodotto minima. E, poiché non esistono progetti identici, i nostri esperti lavorano con ciascun cliente per realizzare e ottimizzare impianti personalizzati che soddisfino i requisiti relativi ai prodotti, alla scala di produzione e alla situazione in conformità a tutti gli standard di qualità internazionali.
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Le colonne sono la parte centrale di ogni impianto di distillazione.
The portfolio comprises different types of cleaning devices, such as orbital, rotating and static cleaners, to achieve the optimum cleaning result for different applications. Cleaning technology products can be found working successfully all over the world in numerous industries – from water treatment, chemical and brewing to food and pharmaceuti...
Negli odierni ambienti industriali caratterizzati da ritmi frenetici, i team di manutenzione devono affrontare pressioni costanti, da allarmi SCADA che si susseguono senza sosta a guasti imprevisti e risorse limitate. GEA InsightPartner® EvoHDry è stato appositamente progettato per cambiare questa situazione. Grazie a diagnostica intelligente, mo...
I sistemi di filtrazione a membrana di GEA sono utilizzati in tutti i settori industriali. In molte applicazioni hanno sostituito le più tradizionali tecnologie della separazione centrifuga, dell'evaporazione e della coagulazione garantendo vantaggi considerevoli in termini di efficienza, qualità del prodotto e sostenibilità.
Altre applicazioni
Con GEA kytero 10, i ricercatori e gli sviluppatori dei settori biofarmaceutico, alimentare e New Food hanno ora a disposizione un potente acceleratore di ultima generazione.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA aiuta i clienti a testare e sviluppare prodotti e ingredienti alternativi alle uova realizzati con la fermentazione di precisione.